Das Versilbern von Kupfer und Messing zu Hause erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder seltene Reagenzien. Es gibt viele Techniken, ein anderes Metall mit Silber zu beschichten. Dies geschieht, um ihm nicht nur dekorative Eigenschaften zu verleihen: Versilbertes Metall weist auch andere technische Eigenschaften auf. Der Versilberungsprozess beinhaltet die Fähigkeit bestimmter Silberverbindungen, sich in Gegenwart von Metallen zu zersetzen und metallisches Silber freizusetzen.

Versilbern zu Hause

Die Silberbeschichtung von Metallen hat ihre eigenen Eigenschaften:

  • Die am häufigsten plattierten Materialien sind Messing, Kupfer oder Zink. Aluminium und einige andere Metalle eignen sich gut zum Versilbern.
  • Messing eignet sich am besten zum Versilbern. Kupfer ist viel dunkler, was sich auf die Farbe des Endprodukts auswirkt: Durch die dünne Versilberungsschicht ist dunkles Metall sichtbar. Um dies zu vermeiden, müssen die Produkte mit einer dickeren Schicht beschichtet werden, was technologisch schwieriger ist.
  • Zu Hause sollte dieser Vorgang in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Die Oberfläche wird zunächst mit alkalischen Lösungen von Fett, Öl und Staub gereinigt.

Es gibt verschiedene Methoden zum Versilbern, einige davon erfordern eine spezielle Ausrüstung, andere lassen sich leicht zu Hause durchführen. Die gebräuchlichste Methode ist die chemische Aufbringung von Silber.

Chemische Versilberung

Die einfachste Technik besteht darin, die vorbereiteten Teile in eine fotografische Hyposulfit-Abfalllösung zu legen. Es ist notwendig, die Gegenstände, auf die Silber aufgetragen wurde, 1,5 Stunden lang zu platzieren, sie dann zu entfernen und zu polieren. Um eine glänzende Beschichtung zu erhalten, wird die Lösung angepasst. Geben Sie dazu 4–6 ml Ammoniak und 4–6 Tropfen Formaldehyd pro 1 Liter gebrauchtem Fixiermittel hinzu.

Eine andere Methode zum Versilbern von Metall besteht darin, das Teil mit mattem Fotopapier in einer frischen Fixierlösung abzureiben. Dazu müssen Sie Fotopapierblätter in Stücke schneiden und in die Lösung legen. Anschließend das vorbereitete Produkt absenken und mit einer Emulsionsschicht Papier einreiben, bis ein Silberbelag entsteht. Anschließend waschen und wischen Sie das Produkt mit einem Tuch ab.

Versilberung beim Erhitzen

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, ein Kupferprodukt bei hohen Temperaturen zu beschichten.

Bereiten Sie für die erste Methode eine Lösung aus sechs Teilen Salz, einem Teil Silberchlorid und sechs Teilen Weinstein vor. Fügen Sie etwas Wasser hinzu, bis eine Paste entsteht. Diese Lösung sollte in dunklen Glasbehältern aufbewahrt werden.

Kupferprodukte werden in 5 Liter Wasser gegeben und mit 3 EL versetzt. l. Diese Lösung aufkochen und 20 Minuten kochen lassen. Die Versilberung selbst erfolgt in einem Kupferkessel, in den unter ständigem Rühren Gegenstände auf einem Porzellansieb gelegt werden. Die Produkte werden sofort mit einer Silberfolie überzogen.

Allerdings ergibt die Methode keinen glänzenden Überzug; dazu muss das Produkt 10–15 Minuten bei einer Temperatur von 70–80 Grad in einer Lösung aus vier Litern Wasser, 300 g Natriumsulfidsalz und 100 g Salz aufbewahrt werden Bleiacetatsalz.

Brosche vor und nach der Versilberung

Versilberung mit Paste:

  • Eine dichtere Beschichtung wird durch die Verwendung von Silbernitrat oder Lapisstift erreicht. Nehmen Sie dazu 2 g Silbernitrat und lösen Sie es in 300 ml Wasser auf. Nach und nach werden der Zusammensetzung Salzsäure und mit Wasser 1:10 verdünntes Speisesalz zugesetzt; Tun Sie dies, bis kein Silberchlorid mehr in Form von Flocken herausfällt. Danach wird der Niederschlag filtriert und gewaschen. Anschließend wird das resultierende Silberchlorid zu einer Lösung mit 20 g Natriumhyposulfit und 100 ml Wasser gegeben. Nachdem sich das Silber vollständig aufgelöst hat, wird die Mischung filtriert und mit Kreide vermischt. Mit der resultierenden Paste wird Kupfer gerieben, um eine Silberbeschichtung zu erhalten.
  • Es geht auch anders. Nehmen Sie 6 g Silberchlorid und fügen Sie 8 g Speisesalz und Weinstein hinzu. Dieses Pulver muss in einem Mörser gerührt und zerkleinert werden. Die Paste wird durch Auflösen in Wasser gewonnen.
  • Für die nächste Methode werden die folgenden Zutaten in Wasser gelöst, um eine Paste zu erhalten: 2 g Weinstein, 4 g Ammoniak und 1 g Silbernitrat.
  • Auch die Versilberung von Kupfer kann mit einer solchen Paste durchgeführt werden. Lösen Sie 10 g Silbernitrat in 50 g Wasser auf und geben Sie dann eine Mischung aus Wasser (50 g) und Kaliumcyanid (25 g) zur Lösung. Um eine Paste zu erhalten, fügen Sie eine Mischung aus 10 g Weinstein und 100 g Kreide hinzu. Nach der Behandlung mit der Paste werden Metallprodukte gespült und getrocknet.

Galvanische Versilberung

Eine weitere Methode zur Aufbringung von Silber ist die Galvanisierung. Der Elektrolyt besteht in diesem Fall aus folgenden Komponenten:

  • 10–15 g Silberchlorid;
  • 15–25 g Eisen-Kalium-Stickstoff;
  • 15–25 g Soda;
  • 1 Liter destilliertes Wasser.

Jede Komponente wird in kochendem Wasser vorgelöst. Kochen Sie die Bestandteile der Lösung 1,5–2 Stunden lang zusammen. Die Temperatur, bei der der Verzinkungsprozess stattfindet, beträgt 18–20 Grad bei einer Stromdichte von 0,1 A/dm3. Als Anode verwende ich Graphitplatten.

Der Versilberungsprozess ist einfach und kann problemlos wiederholt werden. Nicht nur diese Metalle können beschichtet werden. Um ein Metall, das nicht versilbert werden kann, mit Silber zu beschichten, müssen Sie es zunächst mit einer dünnen Kupferschicht überziehen.

Einige Silberverbindungen zersetzen sich bei Kontakt mit Zink, Eisen, Kupfer und anderen Metallen und setzen metallisches Silber frei. Diese Eigenschaft von Silbersalzen kann genutzt werden, um jede Metalloberfläche mit einer Silberschicht zu überziehen.

Die folgenden Rezepte zum Versilbern von Metallen eignen sich für Zink, Kupfer und Messing. Wenn ein anderes Metall versilbert werden soll, muss es zunächst mit einer dünnen Kupferschicht überzogen werden.

Rezept 1

  • Silberchlorid 300 g;
  • Speisesalz 300 gr;
  • erschöpfte Kreide 200 g;
  • Kali 600 gr.

Schritt 1. Mischen Sie diese Substanzen.

Schritt 2. Reinigen Sie den Artikel vollständig von Schmutz und Spuren von Fetten oder Ölen.

Schritt 3. Mit einem rohen Stück der oben genannten Mischung einreiben.

Schritt 4. Mit Wasser abspülen und polieren.

Rezept 2

  • Silberstickstoffsalz 100 g;
  • Kaliumcyanid 300 gr.

Schritt 1. Beide Kompositionen werden gemischt.

Schritt 2. Die entstandene teigartige Masse auf einem Wolltuch verteilen. Sie reiben den Gegenstand damit.

Schritt 3. Das Objekt wird mit Wasser gewaschen und mit einem Stück Leder gerieben, bis es glänzt. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, schöne Silberschicht.

Bei der Verwendung dieses Rezepts empfehlen wir dringend das Tragen von Gummihandschuhen und generell äußerste Vorsicht beim Arbeiten, da Kaliumcyanid zu den stärksten Giften zählt und bei der Arbeit äußerste Vorsicht geboten ist.

Rezept 3

  • Silberchlorid 300 g;
  • Speisesalz 600 gr;
  • Weinstein 600 gr.

Schritt 1. Silberchlorid, Weinstein und Speisesalz in so viel Wasser verrühren, dass eine teigartige Masse entsteht.

Schritt 2. Die resultierende Zusammensetzung wird auf das Objekt gerieben. Diese Mischung wird üblicherweise zum Versilbern von Knöpfen verwendet.

Rezept 4

  • Silberstickstoffsalz 20 g;
  • destilliertes Wasser 10 ml;
  • Cyanid 50 g;
  • Wasser 100 ml.
  • Sahne von Zahnstein.

Schritt 1. 20 g Silbernitratsalz werden in 100 g destilliertem Wasser gelöst und mit einer Lösung von 50 g Kaliumcyanid in 100 g Wasser versetzt.

Schritt 2. Beide Lösungen werden gut gemischt und filtriert.

Schritt 3. Separat 10 Gew.-% mischen. TL Kreide mit 1 Gew. Teile Weinstein hinzufügen und das resultierende Pulver mit der entsprechenden Menge der oben filtrierten Lösung mischen, um eine nicht sehr dicke Masse zu erhalten, die zum Auftragen auf Gegenstände geeignet ist.

Schritt 4. Nach dem Versilbern wird das Objekt gewaschen, getrocknet und poliert.

Versilberung im Nassverfahren (Eintauchen)

Gut vorgereinigtes Spülgut wird in eine Flüssigkeit getaucht, die nach einem der folgenden Rezepte zubereitet wird:

Rezept 1

  • Versilberungsflüssigkeit;
  • Kohlenstoff-Silbersalz 10 g;
  • Natriumsulfidsalz 100 g;
  • Wasser 100 ml

Schritt 1. Salze unter häufigem Rühren in Wasser auflösen.

Schritt 2. Lassen Sie die gesättigte Lösung vom ungelösten Sediment aus Kohlenstoff-Silbersalz ab, das am Boden verbleibt.

Schritt 3. In diese Lösung eingetauchte Gegenstände werden mit einem Zinkstab berührt (Kontaktmethode der Versilberung).

Rezept 2

  • „Argentin“ (Flüssigkeit zum Versilbern);
  • Stickstoff-Silbersalz 5,5 g;
  • Kaliumcyanid 60 g;
  • Natriumsulfidsalz 10 g;
  • Ammoniak 6 g;
  • Erschöpfte Kreide 10 g;
  • Wasser 100 ml.

Rezept 3

  • Silberchlorid 10 g;
  • Ammoniak 70 ml;
  • Kaliumcyanid 40 g;
  • kristallines Soda 40 g;
  • Speisesalz 15 gr.

Schritt 1. Um dickere Silberschichten zu erhalten, wird eine Mischung dieser Komponenten hergestellt. Fügen Sie destilliertes Wasser hinzu, sodass das Gesamtvolumen 1 Liter beträgt.

Schritt 2. Gegenstände werden zusammen mit einem Stück Zink eingetaucht oder auf eine Zinkplatte gelegt.

Rezept 4

  • "Argentinien";
  • Silberstickstoffsalz 11 g;
  • Kaliumcyanid 60 g;
  • erschöpfte Kreide 750 g;
  • Wasser 60 gr.

Schritt 1. Aus diesen Komponenten wird eine Mischung hergestellt. Bewahren Sie es in einem dunklen Glasgefäß auf.

Schritt 2. Mischen Sie bei der Anwendung einen Teil der Mischung mit zwei Teilen Regenwasser oder destilliertem Wasser und tauchen Sie den zum Versilbern vorgesehenen Gegenstand hinein. Große Gegenstände werden mit einem in dieser Mischung getränkten Schwamm oder Lappen abgerieben.

Nach dem Versilbern werden die Gegenstände mit gewürzter Kreide eingerieben und mit einem weichen Stück Leder poliert.

Versilberung beim Erhitzen

Rezept 1

  • Weinsteinpulver 600 g;
  • Speisesalz 600 gr;
  • Silberchlorid 100 gr.

Schritt 1. Silberchlorid wird mit Weinstein und Speisesalz vermischt und mit etwas Wasser zu einer flüssigen Paste vermengt.

Schritt 2. An einem dunklen Ort in einem gut verschlossenen dunklen Glasbehälter aufbewahren.

Schritt 3. Zu versilbernde Gegenstände werden in eine Lösung der oben genannten Komponenten getaucht und 15-20 Minuten lang gekocht. Für 5 Liter Wasser nehmen Sie 3 Esslöffel der Zusammensetzung zum Versilbern. Die Versilberung erfolgt in einem Kupferkessel. Die Gegenstände werden in ein Tonsieb gelegt, unter kräftigem Rühren in den Kessel abgesenkt und anschließend sofort mit einer dünnen Silberschicht überzogen.

Schritt 4. Die resultierende Silberschicht ist schön und haltbar, hat aber keinen Glanz. Um Glanz zu verleihen, werden die aus der Lösung entnommenen Gegenstände in der nächsten Lösung auf 70-80° erhitzt.

Silber hat eine Härte von bis zu 90 kgf/mm 2 und zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit aus. Metall leitet Wärme gut und reflektiert Licht. Galvanische Versilberung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt: Elektronik, Schmuck, Funktechnik usw. Teile können gebogen und aufgeweitet werden, sind aber nicht anfällig für Pressen. Die Stärke der Versilberung richtet sich nach dem Verwendungszweck der Teile.

Silber ist beständig gegen alkalische Lösungen und die meisten organischen Säuren; konzentrierte Schwefelsäure kann das Metall nur beim Kochen auflösen, Salzsäure nur bei starker Erhitzung. Unter dem Einfluss von Ammoniak und Chlor bildet sich auf der Silberoberfläche ein dünner Film, der die Widerstandswerte erhöht und den Lötprozess erschwert; das Metall verliert seine Vorteile. Um negative Phänomene zu verhindern, wird eine spezielle Veredelungstechnologie eingesetzt.

Die besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften der Beschichtung bestimmen die Art der Versilberung und der spezifische Einsatzbereich der Beschichtung ist unabhängig von den hohen Kosten und der Knappheit des Metalls weit verbreitet. Die Versilberung von Produkten wird verwendet, um die Reflexionseigenschaften von optischen Geräten und Beleuchtungsgeräten zu erhöhen, den Kontaktwiderstand und miteinander in Kontakt stehende Teile zu verringern, die Beständigkeit gegen Korrosionsprozesse zu erhöhen und zu dekorativen Zwecken bei der Herstellung von Schmuck.

Lösungen zur Versilberung

Aufgrund der Tatsache, dass in Lösungen einfacher Salze Silber durch unedle Metalle ersetzt wird und die Beschichtung locker und bröckelig wird, wird die Versilberung von Metallprodukten nur in Lösungen komplexer Salze durchgeführt. In der Industrie werden am häufigsten zyanidische Elektrolytlösungen verwendet; ihre Abscheidung auf Metall führt zu einer erheblichen kathodischen Polarisation, die die Qualität der Oberflächen verbessert. Cyanidlösungen sind sehr giftig und die Methode ist gefährlich für Arbeiter. Im Produktionsprozess wird größtes Augenmerk auf die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften gelegt. In einigen Fällen können giftige Elektrolyte durch neue Hexacyanoferrat-, Jodid-, Roanid-, Pyrophosphat- und andere Elektrolyte ersetzt werden. Mit solchen Lösungen lässt sich viel einfacher arbeiten, es sind keine besonderen Maßnahmen zum Schutz der Arbeitnehmer und der Umwelt erforderlich.
Cyanid-Elektrolyte zum Versilbern Die Hauptbestandteile sind freies Cyanid und komplexes Silbersalz. Durch die chemische Reaktion von Silbersalz und Kaliumcyanid entstehen Cyanidsalze, die Verbindung sieht aus wie ein käsiger weißer Niederschlag. Anschließend wird der Niederschlag in warmem Wasser gelöst und bei Bedarf mit weiteren Komponenten versetzt.

Die Silberablagerung auf der Kathode hängt direkt von der Konzentration an freiem KCN ab; je mehr vorhanden ist, desto kleiner sind die Kristalle, desto größer ist die kathodische Polarisation und desto gleichmäßiger ist das Metall auf der Kathode verteilt. Solche Merkmale ermöglichen es, den Strom beim Versilbern zu reduzieren, wodurch die Beschichtungskosten gesenkt und die Belastung von Stromnetzen und Umspannwerken verringert werden.

Zusätzlich wird die Qualität des Schlamms durch eine gründliche Reinigung der verwendeten Prozesslösungen von Fremdverunreinigungen erhöht; die Reinigungsmethode wird individuell ausgewählt. Die Versilberung wird durch das Kationenmaterial und das Alkalimetall beeinflusst. Als Zusatzstoffe sind Kaliumsalze zu bevorzugen; im Vergleich zu Natriumsalzen lösen sie sich besser, was die elektrische Leitfähigkeit von Lösungen erhöht. Um Kaliumcyanid und Kohlendioxid aus der Luft zu entfernen, werden den Lösungen Carbonate zugesetzt; diese haben keine schädliche Wirkung auf Messing.
Chemische Zusammensetzung von Cyanidelektrolyten Um glänzende Beschichtungen zu erhalten, werden dem Elektrolyten organische Verbindungen zugesetzt oder die Stromumkehrtechnik eingesetzt. Die auf dem Metall gebildeten Ablagerungen weisen im Vergleich zu Ablagerungen aus herkömmlichen Bädern eine bessere feinkristalline Struktur auf. Die kathodische Polarisation nimmt mit der Erwärmung und dem ständigen Rühren der Lösung zu. Mit dieser Methode können Sie die zulässige Stromdichte erhöhen. Messing und andere Legierungen erhalten eine gleichmäßige Beschichtung. Darüber hinaus wird die Versilberungszeit verkürzt, was die Arbeitsproduktivität erhöht.

Herkömmliche Elektrolyte ermöglichen keine ausreichende Oberflächenhärte der Versilberung; das Metall entspricht nicht den bestehenden Anforderungen. Zur Verbesserung der körperlichen Leistungsfähigkeit wird ein spezieller Elektrolyt verwendet.

Chemische Zusammensetzung eines speziellen Elektrolyten

Die Hauptbestandteile der Herstellung eines speziellen Elektrolyten sind Silbernitrat und Kaliumcyanid. Die Komponenten werden prozentual vorberechnet und in warmem Wasser gelöst; alle Vorgänge werden in abgedunkelten Technikräumen mit wirksamer Absaughaube durchgeführt. Silber sollte nicht vorzeitig oxidieren, da es sonst zu einer Verdunkelung des Messings kommen kann.
Zyanidfreie Versilberungslösungen Als Alternative zu giftigen Cyanid-, Sulfit-, Thiocyanat-, Iodid-, Hexacyanoferrat- und Pyrophosphatlösungen werden heute häufig Lösungen verwendet.

  1. Hexacyanoferrat-Elektrolyt. Gekennzeichnet durch erhöhte Dissipationsfähigkeit, galvanisierte, silbermatte, feinkristalline Beschichtung. Das in der Zusammensetzung enthaltene Kaliumthiocyanat verlangsamt die Passivierung nicht und ermöglicht die Durchführung des Prozesses mit hoher anodischer Stromabgabe. Das Verfahren wird häufig in der Großserienproduktion eingesetzt.

Chemische Zusammensetzung des Hexacyanoferrat-Elektrolyten

  1. Sulfit-Elektrolyt. Die Lösung enthält bis zu 100 g/l komplexes Silbersalz; die Versilberung der Produkte erfolgt bei einer Temperatur von +15–25 °C, Stromdichte 0,2–0,3 A/dm2. Die Technologie beinhaltet das Rühren der Lösung während des Versilberns, die Metallausbeute beträgt 100 %, die Elektroden bestehen aus Silber, der Elektrolyt zeichnet sich durch hohe Dissipationsraten aus, feinkristalline Ablagerungen lassen sich leicht polieren. Diese Indikatoren sind sehr wichtig, wenn Kupfer zu Schmuckzwecken versilbert wird. Bei der Herstellung des Elektrolyten wird einer gesättigten Natriumsulfitlösung eine bestimmte Menge Silbernitrat zugesetzt. Beim Rühren kommt es zu einer chemischen Reaktion, die zur Bildung von Silbersulfid führt, das sich anschließend zu einem komplexen Silbersalz auflöst. Mit diesem Elektrolyten kann Messing beschichtet werden.
  2. Jodid-Elektrolyte. Sie versilbern Messing, aber aufgrund der hohen Kosten wird diese Methode selten angewendet.

Anstelle von Gelatine dürfen bis zu 50 g/l Polyethylenpolyamin verwendet werden. Hinsichtlich der Ableitungseigenschaften liegen diese Elektrolyte hinter Hexacyanoferrat-Elektrolyten zurück, sind jedoch weniger aggressiv und ermöglichen dichte, feinkörnige Beschichtungen. Um den Gelbstich zu beseitigen, wird empfohlen, das Metall in einer 20 %igen Kaliumjodidlösung zu waschen und anschließend mit klarem Wasser abzuspülen.

  1. Radanid-Elektrolyt. Die Versilberung von Kupfer erfolgt mit reinen Silberelektroden und kann nur nach einer Vorversilberung durchgeführt werden. Die Technologie umfasst die Beschichtung von Kupferleitern für Funkgeräte, Textolith, Keramik usw. Die Versilberung von Kupfer kann in rotierenden Trommeln durchgeführt werden.
  2. Pyrophosphat-Elektrolyt. Wird zum Versilbern von Kupferprodukten mit komplexen geometrischen Formen verwendet. Die Beschichtung ist glänzend.

Pyrophosphat-Elektrolyt (chemische Zusammensetzung)


Zusätzliche Bearbeitung der Außenflächen von Teilen Während des Prozesses werden die Teile unter dem Einfluss von Schwefelverbindungen mit einem dünnen Film (Dicke nicht mehr als 0,07 Mikrometer) bedeckt, der zu einer Verringerung des Glanzes und einem Verlust des dekorativen Aussehens führt. Um solchen negativen Erscheinungen vorzubeugen, können Teile nach dem Versilbern mit einer Schutzschicht aus Zink, Chrom, Cadmium, Rhodium überzogen oder mit dauerhaftem farblosem Lack lackiert werden.

In der industriellen Produktion wird häufig die Passivierungstechnologie eingesetzt; Silber wird mit einer Inhibitorlösung passiviert. Nach der Verarbeitung behält die Silberbeschichtung nicht nur ihr ursprüngliches Aussehen, sondern ist auch gut verlötet und leitet elektrischen Strom. Es wird die Methode der Chromatierung von Silberbeschichtungen mit einer Kaliumbichromatlösung für 5–10 Minuten bei einer Lösungstemperatur von bis zu +30 °C angewendet. Die Behandlung erfolgt mit einer Stromstärke von 1–3 A/dm 2, Bleielektroden.
Vergleichende Eigenschaften verschiedener Elektrolyte Jeder Elektrolyt zum Versilbern hat seine eigene chemische Zusammensetzung sowie Vor- und Nachteile. Bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen, müssen Sie die Leistungsmerkmale der Lösungen und den Verwendungszweck der Produkte berücksichtigen.

Elektrolytname Vorteile Mängel
Zyanid Hat die höchsten Niederschlagseigenschaften. Die Lösung ist sehr giftig und wenig stabil.
Pyrophosphat Nutzt 100 % des Stroms, die Beschichtung ist feinkristallin und weist eine hohe Ableitfähigkeit auf. Hohe Kosten der Lösung; die Methode wird selten angewendet.
Jodid Es weist eine minimale chemische Aggressivität auf, die Qualität der Beschichtungen ist zufriedenstellend und wird zum Versilbern kleiner Kupferprodukte verwendet. Das Sediment hat einen gelblichen Farbton und ist für die Schmuckindustrie von geringem Nutzen. Hoher Preis für Kaliumiodid.
Hexacyanoferrat Hohe Niederschlagsqualität in Bezug auf physikalische Indikatoren. Es fallen große Mengen an ungebundenem Cyanid an.
Radanidny Stabil, die Versilberung von Messing erfolgt mit Hochstrom, Es oxidiert schnell und erfordert die unbedingte Einhaltung technologischer Parameter.

Ausrüstung zur Vorbereitung von Oberflächen zum Versilbern und Plattieren
Eine Versilberung kann nur auf sauberen und fettfreien Oberflächen erfolgen, da sonst ein Abblättern oder das Erscheinungsbild einzelner Stellen ohne Sedimente unvermeidlich ist. Fetthaltige Verunreinigungen werden chemisch entfernt, andere Verunreinigungen werden abgewaschen. Nach der Reinigung der Oberflächen müssen die Teile gründlich gewaschen und getrocknet werden. Um den Prozess zu beschleunigen, werden spezielle technologische Geräte zum Versilbern verwendet.

Die Versilberung erfolgt in Bädern; zur Steigerung der Produktivität ist die Verwendung von in Bädern eingetauchten Fässern zulässig. Das galvanische Bad besteht aus chemisch beständigem Kunststoff und kann über einen zusätzlichen Wärmeschutz verfügen.

Die Versilberung von Kupferprodukten kann in einem beheizten Elektrolyten durchgeführt werden; hierfür werden spezielle Bäder verwendet.

Die Liste der Geräte zum Versilbern kann Flüssigkeitspumpen, elektronische Überwachungs- und Steuergeräte, Zonen- oder Werkstattlüftungssysteme sowie verschiedene Installationen zur Beschleunigung des Prozesses umfassen.
Versilberungsfehler und Lösungen

Beschreibung des Mangels Wahrscheinliche Ursachen Heilmittel
Beschichtungen blättern ab oder blättern ab, der Defekt macht sich besonders beim Polieren bemerkbar. Schlechte Oberflächenvorbereitung, unzureichende Silberkonzentration im Elektrolyten. Überprüfen Sie die Qualität der Oberflächenvorbereitung und halten Sie sich strikt an die Technologieparameter. Erhöhen Sie die Silberkonzentration im Elektrolyten auf die empfohlenen Parameter.
Die Beschichtung ist brüchig und löst sich bereits bei geringen dynamischen Kräften ab. Die Anoden weisen kritische Passivierungswerte auf; an der Kathode beginnt sich Wasserstoff zu entwickeln. Passen Sie die chemische Zusammensetzung des Elektrolyten an und erhöhen Sie die Anzahl der zum Versilbern verwendeten Anoden.
Die Beschichtung weist Flecken auf und hat einen gelblichen Farbton angenommen. Die Konzentration an freiem Kaliumcyanid liegt unter akzeptablen Werten. Bringen Sie die Konzentration des Stoffes auf die vorgeschriebenen Werte.
Die Oberflächen sind rau, bei hellem Zustand der Anoden entstehen dunkle Flecken Die anodische Stromdichte übersteigt die technologischen Parameter deutlich, die Anoden lösen sich intensiv auf und es kommt zur Bildung von Schlamm auf den Oberflächen. Überprüfen Sie den Strom auf Übereinstimmung mit den Normen und korrigieren Sie, wenn Abweichungen festgestellt werden.
Die Beschichtung ist rau, Kristalle sind sichtbar, die Konsistenz ist locker, eine Nachdunkelung ist erkennbar Die Stromdichte liegt insbesondere im Moment des Aufhängens deutlich über der Norm Ändern Sie die aktuellen Parameter und lassen Sie keine wiederholten Erhöhungen zu, bis der Versilberungsprozess abgeschlossen ist.
Lochfraß macht sich in Form von glänzenden Punkten auf der Oberfläche bemerkbar, das Metall ist rau, es gibt vertikale Streifen Bei Verstößen gegen die empfohlenen Vorschriften kommt es zu einer erheblichen Freisetzung von Wasserstoff und Versilberung. Wasserstoffblasen verbleiben lange Zeit an der Oberfläche. Die Technologie erfordert ein ständiges Rühren des Elektrolyten; zum Versilbern ist der Einsatz geeigneter Geräte erforderlich. Stromdichteindikatoren ändern.

Das Versilbern von Metallprodukten kann auch zu Hause durchgeführt werden. Dieses Verfahren kann qualitativ auf verschiedene Arten durchgeführt werden, und für die praktische Umsetzung vieler davon ist es nicht erforderlich, teure Chemikalien zu suchen und zu kaufen. Sie können mit verfügbaren Produkten auch zu Hause eine Lösung zum Versilbern von Kupferprodukten herstellen.

Mit einer Silberschicht beschichtete Produkte sehen wie vergoldetes Metall sehr ansehnlich aus, was die hohe Beliebtheit dieses technologischen Vorgangs erklärt.

So wird die Versilberung von Kupfer und Kupferlegierungen durchgeführt

Der Versilberungsprozess weist eine Reihe von Besonderheiten auf, die bei der Durchführung berücksichtigt werden müssen. Diese Funktionen sind wie folgt.

  • Die Versilberung wird in der Regel auf Produkte aus Kupfer, Messing, Aluminium, Stahl und einer Reihe anderer Legierungen angewendet. Bei Kontakt mit diesen Metallen und Legierungen wird metallisches Silber aus der Versilberungslösung freigesetzt, was eine effektive Durchführung eines solchen technologischen Prozesses ermöglicht.
  • Der einfachste Weg, Silber zu plattieren, ist Leichtmetall. Um zu verhindern, dass die dunklere Oberfläche des Grundmetalls unter der aufgetragenen Silberschicht durchscheint, sollte die Dicke einer solchen Schicht mindestens 10–15 Mikrometer betragen.
  • Das Versilbern zu Hause oder am Produktionsstandort muss in gut belüfteten Bereichen erfolgen.
  • Damit die Versilberung von Messing, Kupfer oder anderen Metallen von hoher Qualität ist, muss die zu behandelnde Oberfläche zunächst entfettet werden.
  • Die zum Versilbern verwendete Paste wird mit einem weichen Tuch oder Leder aufgetragen.

Chemische Methode

Eine Methode zur chemischen Versilberung besteht darin, dass die Metalloberfläche mit Antichlor (Natriumthiosulfat) behandelt wird – einer Lösung zum Fixieren von Fotos. Der Kern der Versilberungsmethode mit einer solchen Lösung ist wie folgt.

  1. Zu einem Liter Antichlormittel, das nicht mehr zum Fixieren von Fotofilmen geeignet ist, werden sechs bis zehn Tropfen Formaldehyd und 4-6 ml Ammoniak hinzugefügt.
  2. Das zu versilbernde Kupferprodukt wird sorgfältig vorbereitet: Die Oberfläche wird auf metallischen Glanz gereinigt, dann wird das Teil in einer Sodalösung gekocht und gründlich mit Wasser gewaschen. Nach dieser Vorbereitung wird das zu behandelnde Produkt eineinhalb Stunden lang in eine Fotolösung getaucht.
  3. Nach der Belichtung mit einer Fotolösung wird das Metall mit einer dünnen Silberschicht überzogen. Die letzten Schritte des Versilberungsverfahrens mit dieser Technologie sind das Waschen des Produkts mit Wasser, das Trocknen und das Polieren.
  4. Die Versilberung von Kupferprodukten kann auch mit gewöhnlichem Fotopapier erfolgen.
  5. Fotopapier wird in einzelne Stücke geschnitten und in eine Lösung getaucht, deren Zusammensetzung auf der Verpackung angegeben ist.
  6. Das Produkt, auf dessen Oberfläche eine Silberschicht aufgetragen werden soll, wird sorgfältig vorbereitet und mit Fotopapier in eine Lösung getaucht.
  7. Die zu behandelnde Oberfläche wird mit einer Emulsionsschicht aus Fotopapier eingerieben, wodurch ein Silberüberzug entsteht.
  8. Nach Abschluss des Vorgangs wird das Produkt gründlich mit Wasser gewaschen, getrocknet und anschließend mit einem weichen Tuch abgerieben.

Sie können Kupfer auch auf folgende Weise versilbern.

  • Zu 300 ml Antichlor werden 2 ml einer wässrigen Ammoniumhydroxidlösung und 2-3 Tropfen Formaldehyd hinzugefügt.
  • Die resultierende Lösung wird an einen dunklen Ort gestellt und das zu behandelnde Produkt 30 Minuten (oder sogar eineinhalb Stunden) darin eingetaucht.
  • Nach dem Einweichen in die Lösung wird das Produkt getrocknet und mit einem weichen Tuch abgewischt.

Verwendung spezieller Pasten

Um Metall zu versilbern, können Sie spezielle Pasten verwenden, die sich leicht zu Hause zubereiten lassen. Die Versilberung von Metallprodukten mit speziellen pastösen Zusammensetzungen erfolgt nach verschiedenen Methoden.

Methode Nr. 1

Die erste dieser Methoden beinhaltet die Verwendung von Silbernitrat, das oft als Lapisstift bezeichnet wird. Obwohl diese Versilberungsmethode recht komplex ist, ermöglicht sie die Bildung einer dichten Silberschicht auf der Metalloberfläche.

Der Lapisstift wird auch als „Tester“ für Silber und andere Metalle verwendet.

Um diese Versilberungsmethode durchzuführen, bereiten Sie eine wässrige Lösung bestehend aus 300 ml Wasser und 2 Gramm Silbernitrat vor. Der resultierenden Lösung wird nach und nach Salzsäure oder eine 10 %ige wässrige Kochsalzlösung zugesetzt. Dieser Vorgang wird durchgeführt, bis das Sediment, bei dem es sich um Silberchlorid handelt, nicht mehr auf den Boden des Behälters fällt. Der entstehende Niederschlag, der in Form von Flocken anfällt, muss gesammelt, filtriert und gründlich gewaschen werden.

Filtriertes und gewaschenes Silberchlorid wird mit einer Lösung bestehend aus 100 ml Wasser und 20 Gramm Natriumhyposulfit gemischt. Die so erhaltene Mischung wird filtriert und mit Zahnpulver oder gemahlener Kreide vermischt, wodurch ihre Konsistenz cremig wird. Diese Mischung ist bereits gebrauchsfertig; sie wird auf die Oberfläche des Kupferprodukts gerieben, wodurch sich darauf ein dünner Silberfilm bildet.

Methode Nr. 2

Um Kupferprodukte mit der zweiten Methode zu versilbern, müssen Sie die folgenden Komponenten mischen:

  • 6 Gramm Silberchlorid;
  • 8 Gramm Speisesalz;
  • die gleiche Menge Kaliumtartrat.

Alle oben genannten Komponenten werden trocken gemischt und im Mörser gründlich vermahlen. Die resultierende Mischung kann in dunklen Glasbehältern längere Zeit gelagert werden. Unmittelbar vor der Anwendung wird dieses Pulver in Wasser zu einem pastösen Zustand verdünnt und die Oberfläche des zu behandelnden Produkts mit diesem Produkt eingerieben.

Methode Nr. 3

Bei der folgenden Versilberungsmethode wird eine Mischung verwendet, die folgende Komponenten enthält:

  • 4 Gramm Kaliumbitartrat;
  • 2 ml Ammoniak;
  • 1 Gramm Lapisstift.

Die resultierende Mischung wird in Wasser zu einem pastösen Zustand gelöst, auf ein weiches Tuch aufgetragen und mit diesem über die zu behandelnde Oberfläche gerieben, bis ein silberner Glanz entsteht.

Methode Nr. 4

Um ein Metall mit dieser Methode zu versilbern, bereiten Sie eine Mischung mit der folgenden Zusammensetzung vor:

  • 10 Gramm Silbernitrat;
  • 25 Gramm Kaliumcyanid;
  • 100 ml Wasser.

Die Technologie zur Herstellung von Silberpaste mit dieser Methode ist wie folgt:

  1. Silbernitrat wird in 50 ml Wasser gelöst.
  2. Der resultierenden Lösung werden Kaliumcyanid und weitere 50 ml destilliertes Wasser zugesetzt.
  3. Geben Sie 10 Gramm Kaliumbitartrat und 100 Gramm Kreidepulver in die Lösung und bringen Sie die Konsistenz der Mischung in einen pastösen Zustand.

Die Oberfläche des Produkts wird mit der Paste behandelt, die durch Mischen aller Komponenten entsteht, anschließend wird sie mit Wasser gewaschen und gründlich getrocknet.

Die Pulver, aus denen solche Pasten zum Versilbern hergestellt werden, können in trockener Form ziemlich lange (ein Jahr oder länger) gelagert werden, während die Haltbarkeitsdauer von Flüssigkeiten zum Versilbern auf nur wenige Tage begrenzt ist.

Versilbern durch Erhitzen des Werkstücks

Um ein Set zum Versilbern vorzubereiten, bei dem das zu verarbeitende Produkt zusammen mit der verwendeten Lösung erhitzt wird, werden verschiedene Techniken verwendet.

Erster Weg

Zur Umsetzung der ersten Methode wird eine Mischung folgender Zusammensetzung hergestellt:

  • 100 Gramm Silberchlorid;
  • 600 Gramm Kaliumbitartrat;
  • die gleiche Menge Speisesalz.

Die resultierende Trockenmischung, die in einem dunklen Glasbehälter lange gelagert werden kann, wird in Wasser gelöst (in einer Menge von 3 Esslöffeln Trockenmischung pro fünf Liter Wasser) und die resultierende Lösung zum Kochen gebracht. Das zu versilbernde Metall wird in dieser Lösung eine Viertelstunde lang gekocht.

Durch diese Behandlung wird das Metall mit einer matten Silberschicht überzogen. Um der Beschichtung Glanz zu verleihen, ist es notwendig, das Produkt zusätzlich in einer Lösung folgender Zusammensetzung zu behandeln:

  • 4,8 Liter Wasser;
  • 300 Gramm Sulfid-Natriumsalz;
  • 100 Gramm Essig-Bleisalz.

Diese Lösung wird auf eine Temperatur von 70–80° gebracht und das Produkt darin 10–15 Minuten aufbewahrt. Durch diese Behandlung erhält die Metalloberfläche einen charakteristischen Silberglanz.

Zweiter Weg

Sie können ein Metall auch mit der folgenden Zusammensetzung versilbern:

  • Silberchlorid, gewonnen aus 25 Gramm Silbernitrat;
  • 150 Gramm Kaliumbitartrat;
  • Tisch salz;
  • Wasser.

2-3 Esslöffel dieser Mischung werden in fünf Liter Wasser gegeben und zum Kochen gebracht. Die zu verarbeitenden Produkte werden in einem Ton- oder Porzellansieb in eine solche Lösung eingetaucht, während die kochende Mischung kontinuierlich mit einem Glas- oder Holzstab gerührt wird.

Tauchversilberungsverfahren

Diese galvanische Versilberung ermöglicht es, versilberten Draht oder jede andere Art von Produkt mit einer dichteren Beschichtung zu erhalten. Auch die Versilberung kann mit unterschiedlichen Techniken erfolgen.

Methode Nr. 1

Um die erste Versilberungsmethode durchzuführen, bei der es sich um eine Galvanisierung handelt, bereiten Sie eine Lösung mit der folgenden Zusammensetzung vor:

  • 70 ml wässrige Ammoniumhydroxidlösung;
  • 10 Gramm Silberchlorid;
  • 40 Gramm kristallines Soda;
  • die gleiche Menge Kaliumcyanid;
  • 15 Gramm Speisesalz.

Durch Mischen der Komponenten dieser Lösung mit destilliertem Wasser wird das Volumen auf einen Liter erhöht. Die Verzinkung des Werkstücks erfolgt dadurch, dass dem Behälter, in dem die Versilberung durchgeführt wird, Zinkstücke oder eine Platte dieses Metalls hinzugefügt werden.

Methode Nr. 2

Die Pastenmischung zum Versilbern nach dieser Methode wird aus den folgenden Komponenten hergestellt

  • 11 Gramm Lapislazuli;
  • 60 Gramm Kaliumcyanid;
  • 750 Gramm Kreidepulver;
  • 60 ml Wasser.

Kleine Produkte werden in eine pastöse Masse getaucht, die man durch Mischen einer solchen Mischung mit zwei Teilen Wasser erhält, größere Teile werden einfach damit verrieben.

Methode Nr. 3

Unter dieser als Kontakt bezeichneten Methode versteht man auch galvanisch-chemische Methoden der Versilberung. Bereiten Sie zur Umsetzung eine Mischung der folgenden Zusammensetzung vor:

  • 10 Gramm Kohlenstoff-Silbersalz;
  • 100 Gramm Sulfid-Natriumsalz;
  • 100 ml Wasser.

Der Kern dieser an das Verzinken erinnernden Versilberungsmethode besteht darin, dass das zu verarbeitende Produkt in eine wässrige Lösung dieser Mischung gegeben wird. In diesem Fall wird auch ein Zinkstab oder -draht in die Lösung eingetaucht, der mit der Oberfläche des Teils in Kontakt kommt.

Der Versilberungsprozess zu Hause kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden. Darüber hinaus sind für die meisten von ihnen keine teuren Chemikalien oder Spezialgeräte erforderlich. Viele Technologien ermöglichen eine Verarbeitung mit improvisierten Mitteln.

Chemische Methode

Beim Galvanisieren mit Silber mit dieser Methode wird die Metalloberfläche mit einer speziellen Verbindung – Antichlor – behandelt. Dieses Granulat wird zum Aufnehmen von Fotos verwendet. Die Technologie ist wie folgt:

  1. Zuerst müssen Sie eine Lösung vorbereiten. Fügen Sie dazu Formalin (10 Tropfen) und Ammoniak (5 ml) zu 1 Liter Antichlor hinzu. Alles gründlich vermischen.
  2. Das zu versilbernde Produkt muss sorgfältig vorbereitet werden: Die Oberfläche wird auf Hochglanz gereinigt, das Objekt in einer Sodalösung gekocht und anschließend gut unter fließendem Wasser gewaschen.
  3. Nachdem alle Vorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil in eine Fotolösung getaucht und eine Stunde lang belassen.

Mit der Zeit bildet sich auf der Oberfläche eine dünne Silberschicht. Jetzt müssen Sie das Produkt nur noch unter Wasser abspülen, trocknen und gründlich polieren.

Das Versilbern von Kupfer zu Hause kann mit einer anderen Technologie durchgeführt werden. Darüber hinaus können alle für den Eingriff benötigten Komponenten zu einem sehr günstigen Preis im Fachhandel erworben werden. Zuerst müssen Sie die Lösung vorbereiten. Dazu benötigen Sie:

  • Antichlor - 300 ml;
  • wässrige Lösung von Ammoniumhydroxid – 2 ml;
  • Formalin - 3 Tropfen.

Alle Komponenten werden gemischt, ein Kupferprodukt in die Lösung getaucht und der Behälter anderthalb Stunden lang an einem dunklen Ort aufbewahrt. Nach Ablauf der Zeit muss der Gegenstand aus der Flüssigkeit genommen werden. Lassen Sie es von selbst trocknen und reiben Sie es anschließend gut mit einem weichen Tuch ab.

Spezielle Pasten

Die Versilberung von Messing, Kupfer und anderen Metallen kann mit einer speziellen Paste erfolgen. Es gibt verschiedene Techniken zur Durchführung der Galvanisierung. Bei der Versilberung wird in diesem Fall ein Lapisstift verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass diese Option recht arbeitsintensiv ist und Sie daher etwas Geduld benötigen. Als Ergebnis erhalten Sie jedoch eine dichte und hochwertige Silberbeschichtung. Dazu müssen Sie Folgendes tun:

  • Zunächst wird eine spezielle Lösung hergestellt, die aus 300 ml Wasser, 2 g Silbernitrat;
  • Als nächstes wird der Flüssigkeit nach und nach eine 10 %ige wässrige Kochsalzlösung zugesetzt, und zwar so lange, bis kein Niederschlag mehr ausfällt – diese Substanz ist Silberchlorid;
  • Nun muss dieser Niederschlag gesammelt, sorgfältig filtriert und anschließend gewaschen werden;
  • Ag mit einer neuen Lösung (100 ml Wasser und 20 g Natriumhyposulfit) mischen;
  • die Mischung wird erneut filtriert und mit Zahnpulver oder Kreide vermischt, jedoch zunächst zerkleinert;
  • Die resultierende cremige Mischung muss auf das Produkt gerieben werden, woraufhin sich darauf ein dünner Silberfilm bildet.

Sie können eine andere Zusammensetzung herstellen und daraus galvanisches Silber gewinnen. Diese Mischung hilft auch dabei, das Aussehen von altem Schmuck oder anderen Silbergegenständen wiederherzustellen.

Die Zusammensetzung umfasst folgende Komponenten:

  • Silberchlorid - 6 g;
  • Speisesalz - 8 g;
  • Kaliumtartrat - 8 g.

Alle Zutaten werden gründlich vermischt und anschließend in einem Holzmörser gründlich zermahlen. Diese Zusammensetzung ist lange haltbar, muss dafür jedoch in einer dunklen Glasflasche aufbewahrt werden. Um es zu verarbeiten, müssen Sie dem vorbereiteten Pulver einige Tropfen Wasser hinzufügen, bis es matschig wird, und dann die Oberfläche des Produkts, das mit Silber beschichtet werden soll, mit dieser Mischung einreiben.

Versilberung durch Erhitzen

Die Versilberung kann auch mit anderen Technologien durchgeführt werden. Um das Verfahren durchzuführen, müssen Sie eine spezielle Lösung vorbereiten. Die Liste der benötigten Zutaten umfasst Folgendes:

  • Silberchlorid - 100 g;
  • Kaliumbitartrat - 600 g;
  • Speisesalz - 0,6 kg.

Alle vorbereiteten Substanzen werden in einen Behälter gegeben und mit Wasser in einer Menge von 3 Esslöffeln Trockenpulver pro 5 Liter Wasser gefüllt. Anschließend wird das Geschirr auf das Feuer gestellt und die Flüssigkeit zum Kochen gebracht; die zu verarbeitenden Gegenstände werden in diese Lösung gegeben und 30 Minuten lang gekocht.

Nach diesem Vorgang erhält die Metalloberfläche der Produkte eine matte Silberbeschichtung. Um galvanischem Silber seinen charakteristischen Glanz zu verleihen, muss es in einer neuen Lösung verarbeitet werden. Um die Mischung herzustellen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

  • Wasser - 4,8 l;
  • Sulfid-Natriumsalz - 300 g;
  • Essig-Bleisalz - 100 g.

Die Komponenten werden gründlich vermischt. Und dann müssen sie auf eine Temperatur von 70-80 Grad erhitzt werden. Legen Sie die benötigten Gegenstände in die Flüssigkeit und lassen Sie sie dort eine Viertelstunde lang stehen. Nach der Behandlung versilbert die Metalloberfläche und erhält einen charakteristischen Glanz.

Es gibt eine weitere einfache Möglichkeit, Kupferschmuck zu beschichten. Dies erfolgt ebenfalls durch Erhitzen.

Um die Lösung zu erstellen, benötigen Sie Folgendes:

  • Wasser;
  • Silberchlorid, es kann aus 25 g Silbernitrat gewonnen werden;
  • Kaliumbitartrat - 150 g;
  • normales Salz.

Die resultierende Mischung in einer Menge von drei Esslöffeln sollte zu Wasser (5 l) gegeben und zum Kochen gebracht werden. Zu versilbernde Gegenstände werden in einem speziellen Sieb aus Ton oder Porzellan in eine kochende Lösung getaucht. Während der Verarbeitung ist es notwendig, die Flüssigkeit kontinuierlich mit einem Glas- oder Holzstab umzurühren.

Immersionstechnologie

Mit dieser Technik kann eine dichtere Silberschicht erhalten werden. Um ein Verfahren durchzuführen, das eine Galvanisierung beinhaltet, Sie müssen eine Lösung vorbereiten, die die folgenden Komponenten enthält:

  • wässrige Lösung von Ammoniumhydroxid – 70 ml;
  • Silberchlorid - 10 g;
  • kristallines Soda - 40 g;
  • Kaliumcyanid - 40 g;
  • Speisesalz - 15 g.

Wenn alles nach Rezept vorbereitet und abgemessen ist, kann mit der Produktion begonnen werden. Dazu müssen Sie alle Zutaten mit destilliertem Wasser vermischen.

Fügen Sie Flüssigkeit hinzu, bis das Volumen der Lösung 1 Liter erreicht. Um die Verzinkung durchzuführen, ist es notwendig, die zu versilbernden Produkte in die Lösung zu legen und kleine Zinkstücke oder Platten dieses Metalls hinzuzufügen. Mehrere Stunden in der Flüssigkeit einweichen.

Tatsächlich ist der Versilberungsprozess nicht so einfach, wie es zunächst scheinen mag. Das Verfahren weist eine Reihe von Merkmalen auf, die bei der Durchführung berücksichtigt werden müssen. Diese sind wie folgt:

  1. Am häufigsten werden Gegenstände und Produkte aus Kupfer, Messing oder Aluminium dem Versilberungsverfahren unterzogen. Während der Verarbeitung lösen diese Legierungen in Wechselwirkung mit der Lösung eine Reaktion aus, wodurch sie beginnen, metallisches Silber freizusetzen. Dadurch kann dieser technologische Prozess stattfinden.
  2. Der einfachste Weg, Leichtmetalloberflächen mit Silber zu beschichten. Wenn Produkte aus dunklem Metall verwendet werden, muss eine Schichtdicke von mindestens 10-15 Mikrometern aufgetragen werden, da sonst die dunkle Oberfläche durchscheint und das Erscheinungsbild beeinträchtigt.
  3. Während des Eingriffs, unabhängig davon, wo er durchgeführt wird – zu Hause oder in einem Produktionsbereich – muss für eine gute Belüftung gesorgt werden.
  4. Um eine hochwertigere Silberbeschichtung zu erzielen, müssen Sie die zu behandelnde Oberfläche gründlich reinigen und entfetten.
  5. Es empfiehlt sich, spezielle Pasten, die zum Versilbern von Metall verwendet werden, mit einem weichen Tuch oder einem kleinen Stück Leder aufzutragen.

Dies sind die wichtigsten Versilberungsmethoden, die in einer Wohnung angewendet werden können. Es ist durchaus möglich, sie selbst herzustellen, und die für die Herstellung verwendeten Zutaten werden gemeinfrei verkauft.