Srebrzenie miedzi i mosiądzu w domu nie wymaga specjalnych umiejętności ani rzadkich odczynników. Istnieje wiele technik powlekania innego metalu srebrem. Odbywa się to w celu nadania mu nie tylko właściwości dekoracyjnych: posrebrzany metal będzie miał inne właściwości techniczne. Proces srebrzenia polega na zdolności niektórych związków srebra do rozkładu w obecności metali, z uwolnieniem metalicznego srebra.

Posrebrzanie w domu

Srebrna powłoka metali ma swoje własne cechy:

• Najczęściej powlekanymi materiałami są mosiądz, miedź lub cynk. Aluminium i niektóre inne metale dobrze nadają się do srebrzenia.
• Mosiądz najlepiej nadaje się do srebrzenia. Miedź jest znacznie ciemniejsza, co wpływa na kolor produktu końcowego: dzięki cienkiej warstwie srebrzenia widoczny jest ciemny metal. Aby tego uniknąć, produkty należy pokryć grubszą warstwą, a to jest trudniejsze technologicznie.
• W domu tę procedurę należy wykonać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Powierzchnię najpierw oczyszcza się z tłuszczu, oleju i kurzu za pomocą roztworów alkalicznych.

Metod srebrzenia jest kilka, niektóre wymagają specjalnego sprzętu, inne można łatwo wykonać w domu. Najpopularniejszą metodą jest metoda chemiczna nanoszenia srebra.

Chemiczne srebrzenie

Najprostszą techniką jest umieszczenie przygotowanych części w odpadowym roztworze fotograficznym podsiarczynu. Przedmioty, na które nałożono srebro, należy przyłożyć na 1,5 godziny, następnie zdjąć i wypolerować. Aby uzyskać błyszczącą powłokę, roztwór dostosowuje się. W tym celu na 1 litr użytego utrwalacza należy dodać 4–6 ml amoniaku i 4–6 kropli formaliny.

Inną metodą srebrzenia metalu jest przetarcie części matowym papierem fotograficznym w świeżym roztworze utrwalacza. Aby to zrobić, musisz pociąć arkusze papieru fotograficznego na kawałki i umieścić je w roztworze. Następnie opuść przygotowany produkt i pocieraj go emulsyjną warstwą papieru, aż pojawi się srebrzysta powłoka. Następnie umyj i przetrzyj produkt szmatką.

Srebrzenie po podgrzaniu

Istnieje kilka sposobów powlekania produktów miedzianych w wysokich temperaturach.

W przypadku pierwszej metody przygotuj roztwór składający się z sześciu części soli, jednej części chlorku srebra i sześciu części kremu z kamienia nazębnego. Dodaj do niego odrobinę wody, aż uzyska konsystencję pasty. Roztwór ten należy przechowywać w pojemnikach z ciemnego szkła.

Produkty miedziane umieszcza się w 5 litrach wody, do których dodaje się 3 łyżki. l. ten roztwór i gotować przez 20 minut. Samo srebrzenie odbywa się w miedzianym kotle, do którego umieszcza się przedmioty na porcelanowym sicie, ciągle mieszając. Produkty natychmiast pokrywają się srebrną folią.

Jednak metoda nie zapewni błyszczącej powłoki, w tym celu produkt należy przechowywać przez 10–15 minut w temperaturze 70–80 stopni w roztworze czterech litrów wody, 300 g soli siarczkowej sodu i 100 g soli octanu ołowiu.

Broszka przed i po srebrzeniu

Posrebrzanie pastą:

• Bardziej gęstą powłokę uzyskuje się stosując azotan srebra lub ołówek lapisowy. Aby to zrobić, weź 2 g azotanu srebra i rozpuść go w 300 ml wody. Stopniowo do kompozycji dodaje się kwas solny i sól kuchenną rozcieńczoną wodą 1:10; rób to do momentu, aż chlorek srebra w postaci płatków przestanie wypadać. Następnie osad odsącza się i przemywa. Następnie powstały chlorek srebra dodaje się do roztworu z 20 g podsiarczynu sodu i 100 ml wody. Po całkowitym rozpuszczeniu srebra mieszaninę przesącza się i miesza z kredą. Powstałą pastę pociera się miedzią w celu uzyskania srebrnej powłoki.
• Jest inny sposób. Weź 6 g chlorku srebra i dodaj 8 g soli kuchennej i kremu z kamienia nazębnego. Proszek ten należy wymieszać i rozdrobnić w moździerzu. Pasta przygotowywana jest poprzez rozpuszczenie w wodzie.
• W kolejnej metodzie do uzyskania pasty rozpuszcza się w wodzie następujące składniki: 2 g kremu z kamienia nazębnego, 4 g amoniaku i 1 g azotanu srebra.
• Za pomocą takiej pasty można również przeprowadzić srebrzenie miedzi. Rozpuścić 10 g azotanu srebra w 50 g wody, następnie do roztworu dodać mieszaninę wody (50 g) i cyjanku potasu (25 g). Aby uzyskać pastę, należy dodać mieszaninę 10 g kremu kamienia nazębnego i 100 g kredy. Po obróbce pastą wyroby metalowe płucze się i suszy.

Posrebrzanie galwaniczne

Inną metodą nanoszenia srebra jest galwanizacja. Elektrolit w tym przypadku będzie składał się z następujących składników:

• 10–15 g chlorku srebra;
• 15–25 g azotu żelazowo-potasowego;
• 15–25 g sody kalcynowanej;
• 1 litr wody destylowanej.

Każdy składnik jest wstępnie rozpuszczony we wrzącej wodzie. Gotuj składniki roztworu razem przez 1,5–2 godziny. Temperatura, w której odbywa się proces cynkowania, wynosi 18–20 stopni przy gęstości prądu 0,1 A/dm3. Jako anodę używam płytek grafitowych.

Proces srebrzenia jest prosty i można go łatwo powtórzyć. Nie tylko te metale można powlekać. Aby posrebrzyć metal, którego nie da się posrebrzyć, należy go najpierw pokryć cienką warstwą miedzi.

Niektóre związki srebra rozkładają się w kontakcie z cynkiem, żelazem, miedzią i innymi metalami, uwalniając metaliczne srebro. Tę właściwość soli srebra można wykorzystać do pokrycia dowolnej powierzchni metalowej warstwą srebra.

Poniższe przepisy na srebrzenie metali są odpowiednie dla cynku, miedzi i mosiądzu. Jeśli pożądane jest posrebrzanie innego metalu, należy go najpierw pokryć cienką warstwą miedzi.

Przepis 1

• chlorek srebra 300 g;
• sól kuchenna 300 gr;
• wyczerpana kreda 200 g;
• potas 600 gr.

Krok 1. Wymieszaj te substancje.

Krok 2. Oczyść przedmiot całkowicie z brudu i śladów tłuszczów lub olejów.

Krok 3. Natrzeć surowym kawałkiem powyższej mieszanki.

Krok 4. Spłukać wodą i wypolerować.

Przepis 2

• sól azotowa srebra 100 g;
• cyjanek potasu 300 gr.

Krok 1. Obie kompozycje są mieszane.

Krok 2. Powstałą masę ciasta rozsmarować na wełnianej ściereczce. Pocierają nim przedmiot.

Krok 3. Przedmiot myje się wodą i pociera kawałkiem skóry aż do uzyskania połysku. Rezultatem jest równa, piękna warstwa srebra.

Podczas korzystania z tego przepisu zdecydowanie zalecamy noszenie gumowych rękawiczek i ogólnie zachowanie szczególnej ostrożności, ponieważ cyjanek potasu jest jedną z najsilniejszych trucizn i należy zachować szczególną ostrożność podczas pracy z nim.

Przepis 3

• chlorek srebra 300 g;
• sól kuchenna 600 gr;
• krem z kamienia nazębnego 600 gr.

Krok 1. Zmieszaj chlorek srebra, krem ​​​​kamienny i sól kuchenną z taką ilością wody, aby powstała masa przypominająca ciasto.

Krok 2. Powstałą kompozycję wciera się w przedmiot. Mieszanka ta jest zwykle używana do srebrzenia guzików.

Przepis 4

• sól azotowa srebra 20 g;
• woda destylowana 10 ml;
• cyjanek 50 g;
• woda 100ml.
• krem z kamienia winnego.

Krok 1. 20 g soli azotanu srebra rozpuszcza się w 100 g wody destylowanej i dodaje się roztwór 50 g cyjanku potasu w 100 g wody.

Krok 2. Obydwa roztwory dobrze wymieszano i przesączono.

Krok 3. Oddzielnie zmieszać 10% wag. łyżeczka kredy z 1 cz. części kremu z kamienia nazębnego i powstały proszek miesza się z odpowiednią ilością powyższego przefiltrowanego roztworu, aby uzyskać niezbyt gęstą masę nadającą się do nakładania na przedmioty.

Krok 4. Po srebrzeniu przedmiot jest myty, suszony i polerowany.

Srebrzenie metodą mokrą (zanurzenie)

Dobrze oczyszczone przedmioty zanurza się w płynie przygotowanym według jednej z poniższych receptur:

Przepis 1

• płyn do srebrzenia;
• sól węglowo-srebrowa 10 g;
• sól siarczkowa sodu 100 g;
• woda 100ml

Krok 1. Rozpuścić sól w wodzie, często mieszając.

Krok 2. Odcedź nasycony roztwór z nierozpuszczonego osadu soli węglowo-srebrowej pozostałego na dnie.

Krok 3. Przedmioty zanurzone w tym roztworze dotyka się patyczkiem cynkowym (srebrzenie metodą kontaktową).

Przepis 2

• „Argentyna” (płyn do srebrzenia);
• Sól azotowo-srebrowa 5,5 g;
• Cyjanek potasu 60 g;
• Sól siarczkowa sodu 10 g;
• Amoniak 6 g;
• Kreda wyczerpana 10 g;
• Woda 100 ml.

Przepis 3

• chlorek srebra 10 g;
• amoniak 70 ml;
• cyjanek potasu 40 g;
• soda krystaliczna 40 g;
• sól kuchenna 15 gr.

Krok 1. Aby uzyskać grubsze warstwy srebra, sporządza się mieszaninę tych składników. Dodaj wodę destylowaną, tak aby całkowita objętość wynosiła 1 litr.

Krok 2. Przedmioty zanurza się razem z kawałkiem cynku lub umieszcza na płycie cynkowej.

Przepis 4

• "Argentyna";
• sól azotowa srebra 11 g;
• cyjanek potasu 60 g;
• wyczerpana kreda 750 g;
• woda 60 gr.

Krok 1. Z tych składników przygotowuje się mieszaninę. Przechowuj go w naczyniu z ciemnego szkła.

Krok 2. W przypadku użycia jedną część mieszanki należy wymieszać z dwiema częściami wody deszczowej lub destylowanej i zanurzyć w niej przedmiot przeznaczony do srebrzenia. Duże przedmioty pociera się gąbką lub szmatką nasączoną tą mieszaniną.

Po srebrzeniu przedmioty przeciera się sezonowaną kredą i poleruje miękkim kawałkiem skóry.

Srebrzenie po podgrzaniu

Przepis 1

• krem z kamienia nazębnego w proszku 600 g;
• sól kuchenna 600 gr;
• chlorek srebra 100 gr.

Krok 1. Chlorek srebra miesza się z kremem kamienia nazębnego i solą kuchenną, dodaje się trochę wody, aby uzyskać płynną pastę.

Krok 2. Przechowywać w ciemnym miejscu, w dobrze zamkniętym pojemniku z ciemnego szkła.

Krok 3. Przedmioty przeznaczone do posrebrzania zanurza się w roztworze powyższych składników i gotuje przez 15-20 minut. Na 5 litrów wody weź 3 łyżki kompozycji do srebrzenia. Srebrzenie odbywa się w kotle miedzianym. Przedmioty umieszcza się na glinianym sicie, energicznie mieszając zanurza w kotle, po czym przedmiot natychmiast pokrywa się cienką warstwą srebra.

Krok 4. Powstała srebrna warstwa jest piękna i trwała, ale brakuje jej połysku. Aby dodać połysku, przedmioty usunięte z roztworu podgrzewa się w kolejnym roztworze do temperatury 70-80°.

Srebro ma twardość do 90 kgf/mm 2 i charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz przewodnością elektryczną. Metal dobrze przewodzi ciepło i odbija światło. Srebrzenie galwaniczne ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu: elektronice, jubilerstwie, radiotechnice itp. Części mogą być wyginane i rozszerzane, ale nie są podatne na prasowanie. Grubość srebrzenia zależy od przeznaczenia części.

Srebro jest odporne na roztwory alkaliczne i większość kwasów organicznych; stężony kwas siarkowy może rozpuścić metal tylko po ugotowaniu, a kwas solny tylko po znacznym podgrzaniu. Pod wpływem amoniaku i chloru na powierzchni srebra tworzy się cienki film, który zwiększa wartości rezystancji i komplikuje proces lutowania, metal traci swoje zalety. Aby zapobiec negatywnym zjawiskom, stosuje się specjalną technologię wykańczania.

Specjalne właściwości fizyczne i chemiczne powłoki determinują sposób srebrzenia i specyficzny obszar zastosowania powłok; Srebrzenie wyrobów stosuje się w celu zwiększenia właściwości odblaskowych urządzeń optycznych i oświetleniowych, w celu zmniejszenia rezystancji styków i części stykających się ze sobą, w celu zwiększenia odporności na procesy korozyjne oraz do celów dekoracyjnych w produkcji biżuterii.

Rozwiązania stosowane przy srebrzeniu

Ze względu na to, że w roztworach soli prostych srebro zastępuje się metalami nieszlachetnymi, a powłoka staje się luźna i krucha, srebrzenie wyrobów metalowych przeprowadza się wyłącznie w roztworach soli złożonych. W przemyśle najczęściej stosowane są roztwory elektrolitów cyjankowych, których osadzanie na metalu powoduje znaczną polaryzację katodową, co poprawia jakość powierzchni. Roztwory cyjanku są bardzo toksyczne i metoda ta jest niebezpieczna dla pracowników. W procesie produkcyjnym dużą wagę przywiązuje się do przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. W niektórych przypadkach toksyczne elektrolity można zastąpić nowymi heksacyjanożelazianami, jodkami, roanidami, pirofosforanami i innymi elektrolitami. Z takimi rozwiązaniami dużo łatwiej się pracuje, nie ma potrzeby stosowania specjalnych środków ochrony pracowników i środowiska.
Elektrolity cyjankowe do srebrzenia Głównymi składnikami są wolny cyjanek i złożona sól srebra. Sole cyjankowe powstają w wyniku reakcji chemicznej soli srebra i cyjanku potasu, związek ma wygląd tandetnego białego osadu. Następnie osad rozpuszcza się w ciepłej wodzie i w razie potrzeby dodaje się dodatkowe składniki.

Osad srebra na katodzie jest bezpośrednio zależny od stężenia wolnego KCN, im jest go więcej, tym mniejsze są kryształy, tym większa jest polaryzacja katodowa i tym bardziej równomiernie metal jest rozłożony na katodzie. Takie cechy umożliwiają zmniejszenie prądu podczas srebrzenia, zmniejszając w ten sposób koszty powlekania i zmniejszając obciążenie sieci elektrycznych i podstacji transformatorowych.

Dodatkowo jakość osadu podnosi się poprzez dokładne oczyszczenie zużytych roztworów procesowych z obcych zanieczyszczeń. Sposób oczyszczania dobierany jest indywidualnie. Na srebrzenie wpływa materiał kationowy i metal alkaliczny. Jako dodatki preferowane są sole potasowe, w porównaniu z solami sodowymi lepiej się rozpuszczają, co zwiększa przewodność elektryczną roztworów. Aby usunąć z powietrza cyjanek potasu i dwutlenek węgla, do roztworów dodaje się węglany, które nie mają szkodliwego wpływu na mosiądz.
Skład chemiczny elektrolitów cyjankowych Aby uzyskać błyszczące powłoki, do elektrolitu dodaje się związki organiczne lub stosuje się technologię odwracania prądu. Powstałe na metalu osady mają lepszą strukturę drobnokrystaliczną w porównaniu z osadami otrzymywanymi ze zwykłych kąpieli. Polaryzacja katodowa wzrasta wraz z ogrzewaniem i ciągłym mieszaniem roztworu; ta metoda pozwala zwiększyć dopuszczalną gęstość prądu, mosiądz i inne stopy mają jednolitą powłokę; Ponadto skraca się czas srebrzenia, co zwiększa wydajność pracy.

Konwencjonalne elektrolity nie zapewniają posrebrzania o wystarczającej twardości powierzchni; metal nie spełnia istniejących wymagań. Aby poprawić wydolność fizyczną, stosuje się specjalny elektrolit.

Skład chemiczny specjalnego elektrolitu

Głównymi składnikami preparatu specjalnego elektrolitu są azotan srebra i cyjanek potasu. Składniki są wstępnie przeliczane procentowo i rozpuszczane w ciepłej wodzie, wszystkie czynności wykonywane są w zaciemnionych pomieszczeniach technicznych z efektywnym wyciągiem. Srebro nie powinno utleniać się przedwcześnie, w przeciwnym razie mosiądz może ciemnieć.
Roztwory do srebrzenia bezcyjankowego Stosowane jako alternatywa dla trujących roztworów cyjanku, siarczynu, tiocyjanianu, jodku, heksacyjanożelazianu i pirofosforanu są obecnie szeroko stosowane.

1. Elektrolit heksacyjanożelazianowy. Charakteryzuje się zwiększoną zdolnością rozpraszania, galwanizowana srebrna, matowa powłoka drobnokrystaliczna. Zawarty w kompozycji tiocyjanian potasu nie spowalnia procesu pasywacji i umożliwia prowadzenie procesu z dużą mocą prądu anodowego. Metoda ta znajduje szerokie zastosowanie w produkcji hurtowej na dużą skalę.

Skład chemiczny elektrolitu heksacyjanożelazianowego

1. Elektrolit siarczynowy. Roztwór zawiera do 100 g/l kompleksowej soli srebra; srebrzenie wyrobów przeprowadza się w temperaturze +15–25°C, przy gęstości prądu 0,2–0,3 A/dm2. Technologia polega na mieszaniu roztworu podczas srebrzenia, wydajność metalu wynosi 100%, elektrody wykonane są ze srebra, elektrolit charakteryzuje się dużą szybkością rozpraszania, osady drobnokrystaliczne są łatwe do polerowania. Wskaźniki te są bardzo ważne, jeśli miedź jest srebrzona do celów jubilerskich. Podczas przygotowywania elektrolitu do nasyconego roztworu siarczynu sodu dodaje się pewną ilość azotanu srebra. Podczas mieszania zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje siarczek srebra, który następnie rozpuszcza się, tworząc złożoną sól srebra. Mosiądz można pokryć tym elektrolitem.
2. Elektrolity jodkowe. Wykonują srebrzenie mosiądzu, ale ze względu na wysoki koszt metoda ta jest rzadko stosowana.

Zamiast żelatyny dopuszcza się użycie polietylenopoliaminy w ilości do 50 g/l. Pod względem charakterystyki rozpraszania elektrolity te pozostają w tyle za elektrolitami heksacyjanożelazianowymi, ale są mniej agresywne i umożliwiają tworzenie gęstych, drobnoziarnistych powłok. Aby wyeliminować żółtawy odcień, zaleca się umycie metalu w 20% roztworze jodku potasu, a następnie spłukanie czystą wodą.

1. Elektrolit radanidowy. Srebrzenie miedzi odbywa się przy użyciu elektrod z czystego srebra i można je przeprowadzić dopiero po wstępnym srebrzeniu. Technologia polega na powlekaniu przewodów miedzianych do sprzętu radiowego, tekstolitu, ceramiki itp. Srebrzenie miedzi można przeprowadzić w obracających się bębnach.
2. Elektrolit pirofosforanowy. Stosowany do srebrzenia wyrobów miedzianych o skomplikowanych kształtach geometrycznych. Powłoka jest błyszcząca.

Elektrolit pirofosforanowy (skład chemiczny)

W produkcji przemysłowej często stosuje się technologię pasywacji; srebro pasywuje się roztworem inhibitora. Po obróbce srebrna powłoka nie tylko zachowuje swój pierwotny wygląd, ale jest również dobrze lutowana i przewodzi prąd elektryczny. Stosuje się metodę chromianowania powłok srebrnych roztworem dwuchromianu potasu przez 5–10 minut w temperaturze roztworu do +30°C. Zabieg przeprowadza się prądem 1–3 A/dm 2, elektrodami ołowiowymi.
Charakterystyka porównawcza różnych elektrolitów Każdy elektrolit do srebrzenia ma swój własny skład chemiczny, zalety i wady. Przed podjęciem ostatecznej decyzji o wyborze należy wziąć pod uwagę cechy użytkowe rozwiązań i przeznaczenie produktów.

Urządzenia do przygotowania powierzchni do srebrzenia i platerowania
Srebrzenie można wykonywać wyłącznie na czystych i odtłuszczonych powierzchniach, w przeciwnym razie nieuniknione jest łuszczenie się lub pojawienie się poszczególnych obszarów bez osadu. Zanieczyszczenia tłuszczowe są usuwane chemicznie, a inne zanieczyszczenia są zmywane. Po oczyszczeniu powierzchni części należy dokładnie umyć i wysuszyć. Aby przyspieszyć proces, stosuje się specjalne urządzenia technologiczne do srebrzenia.

Srebrzenie odbywa się w kąpielach; w celu zwiększenia wydajności dozwolone jest stosowanie bębnów zanurzonych w kąpielach. Wanna galwaniczna wykonana jest z tworzyw sztucznych odpornych chemicznie i może posiadać dodatkowe zabezpieczenie termiczne.

Srebrzenie wyrobów miedzianych można przeprowadzić w podgrzanym elektrolicie, w tym celu stosuje się specjalne kąpiele.

Lista sprzętu do srebrzenia może obejmować pompy do cieczy, elektroniczne urządzenia monitorujące i sterujące, systemy wentylacji strefowej lub warsztatowej oraz różne instalacje przyspieszające proces.
Wady i rozwiązania srebrzenia

Srebrzenie wyrobów metalowych można wykonać także w domu. Procedurę tę można przeprowadzić jakościowo na różne sposoby, a do praktycznego wdrożenia wielu z nich nie trzeba szukać i kupować drogich chemikaliów. Rozwiązanie do srebrzenia wyrobów miedzianych możesz przygotować korzystając z dostępnych produktów, nawet w domu.

Produkty pokryte warstwą srebra, podobnie jak metal pozłacany, wyglądają bardzo reprezentacyjnie, co tłumaczy dużą popularność tego zabiegu technologicznego.

Jak przebiega srebrzenie miedzi i jej stopów

Proces srebrzenia ma szereg cech, które należy wziąć pod uwagę podczas jego przeprowadzania. Funkcje te są następujące.

• Srebrzenie z reguły stosuje się do wyrobów wykonanych z miedzi, mosiądzu, aluminium, stali i wielu innych stopów. Srebro metaliczne wydziela się z roztworu do srebrzenia w kontakcie z tymi metalami i stopami, co umożliwia efektywne przeprowadzenie takiego procesu technologicznego.
• Najprostszym sposobem pokrycia srebra jest metal lekki. Aby nie prześwitywać ciemniejszej powierzchni metalu rodzimego spod nałożonej warstwy srebra, grubość takiej warstwy powinna wynosić co najmniej 10–15 mikrometrów.
• Srebrzenie w domu lub w zakładzie produkcyjnym musi odbywać się w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.
• Aby srebrzenie mosiądzu, miedzi czy innego metalu było wysokiej jakości, powierzchnię poddawaną obróbce należy najpierw odtłuścić.
• Pastę do srebrzenia nanosi się przy pomocy kawałka miękkiej szmatki lub skóry.

Metoda chemiczna

Jednym ze sposobów chemicznego srebrzenia jest traktowanie powierzchni metalu antychlorem (tiosiarczanem sodu) – roztworem do utrwalania fotografii. Istota metody srebrzenia z wykorzystaniem takiego rozwiązania jest następująca.

1. Do jednego litra antychloru, który nie nadaje się już do utrwalania kliszy fotograficznej, dodać od sześciu do dziesięciu kropli formaldehydu i 4-6 ml amoniaku.
2. Produkt miedziany przeznaczony do posrebrzania jest starannie przygotowany: powierzchnia jest czyszczona do metalicznego połysku, następnie część gotuje się w roztworze sody i dokładnie myje wodą. Po takim przygotowaniu produkt do obróbki zanurza się w roztworze fotograficznym na półtorej godziny.
3. Po naświetleniu roztworem fotograficznym metal pokrywa się cienką warstwą srebra. Końcowymi etapami zabiegu srebrzenia tą technologią jest umycie produktu wodą, wysuszenie i wypolerowanie.
4. Srebrzenie wyrobów miedzianych można również wykonać przy użyciu zwykłego papieru fotograficznego.
5. Papier fotograficzny jest cięty na osobne kawałki i zanurzany w roztworze, którego skład jest wskazany na opakowaniu.
6. Produkt, na którego powierzchnię konieczne jest nałożenie warstwy srebra, jest starannie przygotowywany i zanurzany w roztworze z papierem fotograficznym.
7. Obrabianą powierzchnię naciera się warstwą emulsji papieru fotograficznego, w wyniku czego powstaje srebrna powłoka.
8. Po zakończeniu zabiegu produkt dokładnie myje się wodą, suszy, a następnie przeciera miękką szmatką.

Można także posrebrzać miedź w następujący sposób.

• Do 300 ml antychloru dodać 2 ml wodnego roztworu wodorotlenku amonu i 2-3 krople formaldehydu.
• Powstały roztwór umieszcza się w ciemnym miejscu i zanurza w nim obrabiany produkt na 30 minut (lub nawet półtorej godziny).
• Po namoczeniu w roztworze produkt suszy się i przeciera miękką szmatką.

Używanie specjalnych past

Do posrebrzania blachy można zastosować specjalne pasty, które łatwo przygotować w domu. Srebrzenie wyrobów metalowych specjalnymi kompozycjami o konsystencji pasty przeprowadza się różnymi metodami.

Pierwsza z tych metod polega na zastosowaniu azotanu srebra, który często nazywany jest ołówkiem lapisowym. Choć ta metoda srebrzenia jest dość złożona, pozwala na utworzenie gęstej powłoki srebra na powierzchni metalu.

Ołówek lapisowy służy również jako „tester” srebra i innych metali.

Aby zastosować tę metodę srebrzenia, przygotuj wodny roztwór składający się z 300 ml wody i 2 gramów azotanu srebra. Do powstałego roztworu stopniowo dodaje się kwas solny lub 10% wodny roztwór soli kuchennej. Proces ten prowadzi się do momentu, aż osad, jakim jest chlorek srebra, przestanie opadać na dno pojemnika. Powstały osad, który pojawia się w postaci płatków, należy zebrać, przefiltrować i dokładnie przemyć.

Przefiltrowany i przemyty chlorek srebra miesza się z roztworem składającym się ze 100 ml wody i 20 gramów podsiarczynu sodu. Tak otrzymaną mieszaninę filtruje się i miesza z proszkiem do zębów lub mieloną kredą, doprowadzając jej konsystencję do stanu kremowego. Ta mieszanina jest już gotowa do użycia, wciera się ją w powierzchnię produktu miedzianego, w wyniku czego tworzy się na niej cienka warstwa srebra.

Aby posrebrzać produkty miedziane drugą metodą, należy wymieszać następujące składniki:

• 6 gramów chlorku srebra;
• 8 gramów soli kuchennej;
• taką samą ilość winianu potasu.

Wszystkie powyższe składniki miesza się na sucho i dokładnie uciera w moździerzu. Powstałą mieszaninę można przechowywać w pojemnikach z ciemnego szkła przez dość długi czas. Bezpośrednio przed użyciem proszek ten rozcieńcza się wodą do stanu pasty i powierzchnię obrabianego produktu naciera się tym produktem.

Metoda nr 3

Poniższa metoda srebrzenia polega na zastosowaniu mieszaniny zawierającej następujące składniki:

• 4 gramy wodorowinianu potasu;
• 2 ml amoniaku;
• 1 gram ołówka lapisowego.

Powstałą mieszaninę rozpuszcza się w wodzie do stanu pasty, nanosi na miękką szmatkę, którą pociera się obrabianą powierzchnię, aż do uzyskania srebrnego połysku.

Aby posrebrzać metal tą metodą należy przygotować mieszaninę o następującym składzie:

• 10 gramów azotanu srebra;
• 25 gramów cyjanku potasu;
• 100 ml wody.

Technologia przygotowania pasty srebrnej tą metodą jest następująca:

1. Azotan srebra rozpuszcza się w 50 ml wody.
2. Do powstałego roztworu dodaje się cyjanek potasu i kolejne 50 ml wody destylowanej.
3. Do roztworu dodać 10 gramów dwuwinianu potasu i 100 gramów sproszkowanej kredy, doprowadzając konsystencję mieszaniny do stanu przypominającego pastę.

Powierzchnię produktu traktuje się pastą, którą uzyskuje się przez zmieszanie wszystkich składników, po czym przemywa się ją wodą i dokładnie suszy.

Proszki, z których sporządza się takie pasty do srebrzenia, można przechowywać w stanie suchym dość długo (rok lub dłużej), natomiast płyn do srebrzenia ma trwałość ograniczoną do zaledwie kilku dni.

Srebrzenie z nagrzewaniem przedmiotu obrabianego

Aby przygotować zestaw do srebrzenia, podczas którego poddawany obróbce produkt będzie podgrzewany wraz z zastosowanym roztworem, stosuje się kilka metod.

Aby wdrożyć pierwszą metodę, przygotowuje się mieszaninę o następującym składzie:

• 100 gramów chlorku srebra;
• 600 gramów wodorowinianu potasu;
• taką samą ilość soli kuchennej.

Powstałą suchą mieszaninę, którą można przechowywać przez długi czas w ciemnym szklanym pojemniku, rozpuszcza się w wodzie (w ilości 3 łyżek suchej mieszanki na pięć litrów wody) i powstały roztwór doprowadza do wrzenia. Metal przeznaczony do srebrzenia gotuje się w tym roztworze przez kwadrans.

W wyniku tej obróbki metal zostaje pokryty matową warstwą srebra. Aby nadać powłoce połysk, należy dodatkowo potraktować produkt roztworem o następującym składzie:

• 4,8 litra wody;
• 300 gramów siarczkowej soli sodowej;
• 100 gramów soli octowo-ołowiowej.

Roztwór ten doprowadza się do temperatury 70–80°C i produkt trzyma się w nim przez 10–15 minut. W wyniku tej obróbki powierzchnia metalu nabiera charakterystycznego srebrnego połysku.

Można również posrebrzać metal, stosując następujący skład:

• chlorek srebra otrzymany z 25 gramów azotanu srebra;
• 150 gramów wodorowinianu potasu;
• sól kuchenna;
• woda.

2-3 łyżki tej mieszaniny dodaje się do pięciu litrów wody, którą doprowadza się do wrzenia. Obrabiane produkty zanurza się w takim roztworze na glinianym lub porcelanowym sicie, przy czym wrzącą mieszaninę stale miesza się patyczkiem szklanym lub drewnianym.

Metoda srebrzenia zanurzeniowego

Dzięki temu srebrzeniu galwanicznemu możliwe jest uzyskanie drutu posrebrzanego lub innego rodzaju produktu o gęstszej powłoce. Posrebrzanie można również wykonać różnymi technikami.

Aby wdrożyć pierwszą metodę srebrzenia, która polega na galwanizacji, przygotuj roztwór o następującym składzie:

• 70 ml wodnego roztworu wodorotlenku amonu;
• 10 gramów chlorku srebra;
• 40 gramów sody krystalicznej;
• ta sama ilość cyjanku potasu;
• 15 gramów soli kuchennej.

Mieszając składniki tego roztworu z wodą destylowaną, doprowadź jego objętość do jednego litra. Galwanizacja przedmiotu obrabianego następuje w wyniku dodania kawałków cynku lub płyty tego metalu do pojemnika, w którym przeprowadza się srebrzenie.

Mieszankę pasty do srebrzenia tą metodą przygotowuje się z następujących składników

• 11 gramów lapisu;
• 60 gramów cyjanku potasu;
• 750 gramów sproszkowanej kredy;
• 60 ml wody.

Małe produkty zanurza się w pastowatej masie powstałej poprzez zmieszanie takiej mieszaniny z dwiema częściami wody, a większe części po prostu się nią wciera.

Metoda ta, zwana kontaktem, odnosi się również do galwaniczno-chemicznych metod srebrzenia. Aby to wdrożyć, przygotuj mieszaninę o następującym składzie:

• 10 gramów soli węglowo-srebrowej;
• 100 gramów siarczkowej soli sodowej;
• 100 ml wody.

Istota tej metody srebrzenia, przypominającej cynkowanie, polega na tym, że obrabiany produkt umieszcza się w wodnym roztworze tej mieszaniny. W tym przypadku w roztworze zanurza się również sztyft cynkowy lub drut, który styka się z powierzchnią części.

Zabieg srebrzenia w domu można wykonać na różne sposoby. Co więcej, większość z nich nie wymaga stosowania drogich środków chemicznych ani specjalnych urządzeń. Wiele technologii pozwala na przetwarzanie za pomocą improwizowanych środków.

Metoda chemiczna

Galwanizacja srebrem tą metodą wymaga ekspozycji chemicznej; powierzchnia metalu jest traktowana specjalnym związkiem - antychlorem. Granulki te służą do robienia zdjęć. Technologia jest następująca:

1. Najpierw musisz przygotować roztwór, w tym celu dodaj formalinę (10 kropli) i amoniak (5 ml) do 1 litra antychloru. Wszystko dokładnie wymieszaj.
2. Produkt, który ma zostać posrebrzony, należy starannie przygotować: powierzchnię oczyścić do połysku, przedmiot wygotować w roztworze sody, a następnie dokładnie umyć pod bieżącą wodą.
3. Po zakończeniu wszystkich procedur część zanurza się w roztworze fotograficznym i pozostawia na godzinę.

Z biegiem czasu na powierzchni tworzy się cienka warstwa srebra. Teraz wystarczy opłukać produkt pod wodą, osuszyć i dokładnie wypolerować.

Srebrzenie miedzi w domu można wykonać inną technologią. Co więcej, wszystkie elementy potrzebne do zabiegu można kupić w wyspecjalizowanych sklepach w bardzo rozsądnej cenie. Najpierw musisz przygotować rozwiązanie, do tego będziesz potrzebować:

• antychlor - 300 ml;
• wodny roztwór wodorotlenku amonu - 2 ml;
• formalina - 3 krople.

Wszystkie składniki miesza się, do roztworu zanurza się produkt miedziany, a pojemnik umieszcza się w ciemnym miejscu na półtorej godziny. Po upływie tego czasu przedmiot należy usunąć z płynu. Pozostawić do samoistnego wyschnięcia, a następnie dokładnie przetrzeć miękką szmatką.

Specjalne pasty

Posrebrzanie mosiądzu, miedzi i innych metali można wykonać za pomocą specjalnej pasty. Istnieją różne techniki wykonywania cynkowania. Srebrzenie w tym przypadku polega na użyciu ołówka lapisowego. Warto jednak zauważyć, że ta opcja jest dość pracochłonna, więc będziesz musiał uzbroić się w cierpliwość. Ale w rezultacie można uzyskać gęstą i wysokiej jakości srebrną powłokę. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

• Najpierw przygotowuje się specjalny roztwór, który składa się z 300 ml wody, 2 g azotanu srebra;
• Następnie do cieczy stopniowo dodaje się 10% wodny roztwór soli kuchennej i dodaje się go, aż przestanie opadać osad - tą substancją jest chlorek srebra;
• Teraz należy zebrać ten osad, dokładnie przefiltrować, a następnie przemyć;
• zmieszać Ag z nowym roztworem (100 ml wody i 20 g podsiarczynu sodu);
• mieszaninę ponownie filtruje się i miesza z proszkiem do zębów lub kredą, ale najpierw kruszy;
• Powstałą kremową mieszaninę należy wcierać w produkt, po czym utworzy się na nim cienki srebrny film.

Można przygotować inną kompozycję i wykorzystać ją do uzyskania srebra galwanicznego. Mieszanka ta pomoże także przywrócić wygląd starej biżuterii lub innym srebrnym przedmiotom.

Kompozycja zawiera następujące składniki:

• chlorek srebra - 6 g;
• sól kuchenna - 8 g;
• winian potasu - 8 g.

Wszystkie składniki dokładnie mieszamy, a następnie dokładnie rozcieramy w drewnianym moździerzu. Tę kompozycję można przechowywać przez długi czas, ale w tym celu należy ją przechowywać w ciemnej szklanej butelce. Aby go przetworzyć, do przygotowanego proszku należy dodać kilka kropel wody, aż stanie się papkowaty, a następnie natrzeć tą mieszanką powierzchnię produktu, który ma zostać pokryty srebrem.

Srebrzenie poprzez ogrzewanie

Posrebrzanie można wykonać innymi technologiami. Aby przeprowadzić procedurę, musisz przygotować specjalne rozwiązanie. Lista wymaganych składników obejmuje:

• chlorek srebra - 100 g;
• wodorowinian potasu – 600 g;
• sól kuchenna - 0,6 kg.

Wszystkie przygotowane substancje umieszcza się w jednym pojemniku i zalewa wodą w ilości 3 łyżek stołowych suchego proszku na 5 litrów wody. Następnie umieść naczynia na ogniu i zagotuj płyn; umieść przedmioty, które wymagają przetworzenia, w tym roztworze i gotuj przez 30 minut.

Po tej procedurze metalowa powierzchnia produktów zyskuje matową srebrną powłokę. Aby srebro galwaniczne nadało charakterystyczny połysk, należy je poddać obróbce w nowym roztworze. Aby stworzyć mieszaninę, musisz przygotować:

• woda - 4,8 l;
• siarczkowa sól sodowa - 300 g;
• sól octowo-ołowiowa - 100 g.

Składniki są dokładnie wymieszane. A następnie należy je podgrzać do temperatury 70-80 stopni. Umieść niezbędne przedmioty w płynie i trzymaj je tam przez kwadrans. Po obróbce powierzchnia metalu staje się srebrzysta i nabiera charakterystycznego połysku.

Istnieje inny łatwy sposób powlekania miedzianej biżuterii. Odbywa się to również poprzez ogrzewanie.

Do wykonania rozwiązania potrzebne będą:

• woda;
• chlorek srebra, można go otrzymać z 25 g azotanu srebra;
• wodorowinian potasu – 150 g;
• zwykła sól.

Powstałą mieszaninę w ilości trzech łyżek należy dodać do wody (5 l) i doprowadzić do wrzenia. Przedmioty wymagające posrebrzenia zanurza się we wrzącym roztworze na specjalnym sicie wykonanym z gliny lub porcelany. Podczas przetwarzania należy stale mieszać płyn za pomocą szklanego lub drewnianego pręta.

Technologia zanurzeniowa

Stosując tę ​​technikę można uzyskać gęstszą powłokę srebra. Aby wdrożyć procedurę polegającą na cynkowaniu, musisz przygotować rozwiązanie zawierające następujące elementy:

• wodny roztwór wodorotlenku amonu - 70 ml;
• chlorek srebra - 10 g;
• soda krystaliczna - 40 g;
• cyjanek potasu - 40 g;
• sól kuchenna - 15 g.

Jeśli wszystko jest przygotowane i zmierzone zgodnie z przepisem, możesz rozpocząć produkcję. Aby to zrobić, musisz wymieszać wszystkie składniki z wodą destylowaną.

Dodawaj płyn, aż objętość roztworu osiągnie 1 litr. Aby przeprowadzić galwanizację, należy umieścić w roztworze produkty, które mają zostać posrebrzone, dodać do nich małe kawałki cynku lub płytki tego metalu. Namoczyć w płynie na kilka godzin.

Tak naprawdę proces srebrzenia nie jest tak prosty jak mogłoby się wydawać na samym początku. Procedura ma wiele funkcji, które należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania, są one następujące:

1. Najczęściej srebrzeniu poddawane są przedmioty i wyroby z miedzi, mosiądzu czy aluminium. Podczas przetwarzania stopy te, wchodząc w interakcję z roztworem, tworzą reakcję, w wyniku której zaczynają uwalniać metaliczne srebro. To właśnie pozwala na przebieg tego procesu technologicznego.
2. Najprostszy sposób na pokrycie powierzchni metali lekkich srebrem. Jeśli stosowane są produkty wykonane z ciemnego metalu, konieczne jest nałożenie warstwy o grubości co najmniej 10-15 mikrometrów, w przeciwnym razie ciemna powierzchnia będzie prześwitywać i psuć wygląd.
3. Podczas zabiegu, niezależnie od tego gdzie jest on wykonywany – w domu czy na hali produkcyjnej, należy zadbać o dobrą wentylację.
4. Aby uzyskać wyższą jakość powłoki srebra, należy dokładnie oczyścić i odtłuścić powierzchnię, która ma być zabezpieczona.
5. Wskazane jest nakładanie specjalnych past służących do srebrzenia metalu za pomocą miękkiej szmatki lub małego kawałka skóry.

To główne metody srebrzenia, które można zastosować w mieszkaniu. Całkiem możliwe jest wykonanie ich samodzielnie, a składniki użyte do produkcji są sprzedawane w domenie publicznej.