Argintarea cuprului și alamei acasă nu necesită abilități speciale sau reactivi rari. Există multe tehnici de acoperire a unui alt metal cu argint. Acest lucru se face pentru a-i conferi nu numai proprietăți decorative: metalul placat cu argint va avea alte caracteristici tehnice. Procesul de argintare presupune capacitatea anumitor compuși de argint de a se descompune în prezența metalelor, eliberând argint metalic.

Placare cu argint la domiciliu

Acoperirea cu argint a metalelor are propriile sale caracteristici:

  • Cele mai frecvente materiale placate sunt alama, cuprul sau zincul. Aluminiul și alte metale se pretează bine la argint.
  • Alama se pretează cel mai bine la argint. Cuprul este mult mai închis, ceea ce afectează culoarea produsului final: datorită stratului subțire de placare cu argint, metalul închis este vizibil. Pentru a evita acest lucru, produsele trebuie acoperite cu un strat mai gros, iar acest lucru este mai dificil din punct de vedere tehnologic.
  • Acasă, această procedură trebuie efectuată într-o zonă bine ventilată. Suprafața este mai întâi curățată de grăsime, ulei și praf folosind soluții alcaline.

Există mai multe metode de argint, unele dintre ele necesită echipament special, altele sunt ușor de făcut acasă. Cea mai comună metodă este metoda chimică de aplicare a argintului.

Placare chimică cu argint

Cea mai simplă tehnică este plasarea pieselor preparate într-o soluție fotografică de hiposulfit rezidual. Este necesar să plasați articolele pe care se aplică argint timp de 1,5 ore, apoi să le îndepărtați și să le lustruiți. Pentru a obține un strat strălucitor, soluția este ajustată. Pentru a face acest lucru, adăugați 4–6 ml de amoniac și 4–6 picături de formaldehidă la 1 litru de fixativ folosit.

O altă metodă de argintire a metalului este frecarea piesei cu hârtie foto mată într-o soluție de fixare proaspătă. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați foi de hârtie foto în bucăți și să le puneți în soluție. Coborâți apoi produsul preparat și frecați-l cu un strat de emulsie de hârtie până când apare un strat argintiu. După aceea, spălați și ștergeți produsul cu o cârpă.

Argintarea la încălzire

Există mai multe moduri de a acoperi un produs de cupru la temperaturi ridicate.

Pentru prima metodă, pregătiți o soluție din șase părți sare, o parte clorură de argint și șase părți cremă de tartru. Adăugați puțină apă până devine o pastă. Această soluție trebuie păstrată în recipiente de sticlă închisă la culoare.

Produsele din cupru se pun în 5 litri de apă, la care se adaugă 3 linguri. l. această soluție și se fierbe timp de 20 de minute. Argintarea în sine se realizează într-un cazan de cupru, în care obiectele sunt așezate pe o sită de porțelan, amestecând continuu. Produsele sunt imediat acoperite cu o folie argintie.

Cu toate acestea, metoda nu va oferi un strat strălucitor pentru aceasta, produsul trebuie păstrat timp de 10–15 minute la o temperatură de 70–80 de grade într-o soluție de patru litri de apă, 300 g de sare de sulfură de sodiu și 100 g; de sare acetat de plumb.

Brosa inainte si dupa placare cu argint

Placare cu argint folosind pastă:

  • O acoperire mai densă se obține prin utilizarea azotatului de argint sau a creionului lapis. Pentru a face acest lucru, luați 2 g de azotat de argint și dizolvați-l în 300 ml de apă. Treptat, în compoziție se adaugă acid clorhidric și sare de masă diluată cu apă 1:10; faceți acest lucru până când clorura de argint sub formă de fulgi nu mai cade. După aceasta, precipitatul este filtrat și spălat. Apoi, clorura de argint rezultată este adăugată la o soluție cu 20 g de hiposulfit de sodiu și 100 ml de apă. După ce argintul s-a dizolvat, amestecul este filtrat și amestecat cu cretă. Pasta rezultată este folosită pentru a freca cuprul pentru a obține un strat de argint.
  • Există o altă cale. Se iau 6 g clorură de argint și se adaugă 8 g sare de masă și smântână de tartru. Această pulbere trebuie amestecată și zdrobită într-un mojar. Pasta se prepară prin dizolvarea în apă.
  • Pentru următoarea metodă, următoarele ingrediente se dizolvă în apă pentru a obține o pastă: 2 g cremă de tartru, 4 g amoniac și 1 g azotat de argint.
  • Argintarea cuprului poate fi realizată și cu o astfel de pastă. Se dizolvă 10 g azotat de argint în 50 g apă, apoi se adaugă la soluție un amestec de apă (50 g) și cianura de potasiu (25 g). Pentru a obține o pastă, adăugați un amestec de 10 g de cremă de tartru și 100 g de cretă. După tratarea cu pastă, produsele metalice sunt clătite și uscate.

Placare cu argint galvanic

O altă metodă de aplicare a argintului este prin galvanizare. Electrolitul în acest caz va consta din următoarele componente:

  • 10–15 g clorură de argint;
  • 15–25 g de potasiu fier-azot;
  • 15-25 g de sodă;
  • 1 litru de apă distilată.

Fiecare componentă este pre-dizolvată în apă clocotită. Fierbeți componentele soluției timp de 1,5-2 ore. Temperatura la care are loc procesul de galvanizare este de 18–20 de grade la o densitate de curent de 0,1 A/dm3. Eu folosesc plăci de grafit ca anod.

Procesul de argintare este simplu și poate fi repetat cu ușurință. Nu numai aceste metale pot fi acoperite. Pentru a placa argint pe un metal care nu poate fi argint, trebuie mai întâi să-l acoperiți cu un strat subțire de cupru.

Unii compuși de argint se descompun atunci când intră în contact cu zinc, fier, cupru și alte metale, eliberând argint metalic. Această proprietate a sărurilor de argint poate fi folosită pentru a acoperi orice suprafață metalică cu un strat de argint.

Următoarele rețete pentru argintarea metalelor sunt potrivite pentru zinc, cupru și alamă. Dacă este de dorit să placați un alt metal cu argint, atunci acesta trebuie mai întâi acoperit cu un strat subțire de cupru.

Rețeta 1

  • clorură de argint 300 g;
  • sare de masă 300 gr;
  • cretă epuizată 200 g;
  • potasiu 600 gr.

Pasul 1. Se amestecă aceste substanțe.

Pasul 2. Curățați complet articolul de murdărie și urme de grăsimi sau uleiuri.

Pasul 3. Frecați cu o bucată brută din amestecul de mai sus.

Pasul 4. Clătiți cu apă și lustruiți.

Reteta 2

  • sare de azot de argint 100 g;
  • cianura de potasiu 300 gr.

Pasul 1. Ambele compoziții sunt amestecate.

Pasul 2. Întindeți masa rezultată asemănătoare aluatului pe o cârpă de lână. Ei freacă obiectul cu el.

Pasul 3. Articolul se spală cu apă și se freacă cu o bucată de piele până când strălucește. Rezultatul este un strat uniform și frumos de argint.

Când folosiți această rețetă, vă recomandăm insistent să purtați mănuși de cauciuc și, în general, să lucrați cu extremă precauție, deoarece cianura de potasiu este una dintre cele mai puternice otrăvuri și trebuie să fiți extrem de atenți când lucrați cu ea.

Reteta 3

  • clorură de argint 300 g;
  • sare de masa 600 gr;
  • crema de tartru 600 gr.

Pasul 1. Se amestecă clorura de argint, crema de tartru și sarea de masă în apă suficientă pentru a forma o masă asemănătoare aluatului.

Pasul 2. Compoziția rezultată este frecată pe obiect. Acest amestec este de obicei folosit pentru argintarea butoanelor.

Rețeta 4

  • sare de azot de argint 20 g;
  • apă distilată 10 ml;
  • cianura 50 g;
  • apa 100 ml.
  • crema de tartar.

Pasul 1. 20 g sare azotat de argint se dizolvă în 100 g apă distilată și se adaugă o soluție de 50 g cianura de potasiu în 100 g apă.

Pasul 2. Ambele soluții se amestecă bine și se filtrează.

Pasul 3. Separat se amestecă 10 gr. linguriță cretă cu 1 gr. părți de cremă de tartru și pulberea rezultată se amestecă cu cantitatea corespunzătoare din soluția filtrată de mai sus pentru a obține o masă nu foarte groasă adecvată pentru aplicarea pe obiecte.

Pasul 4. După argint, obiectul este spălat, uscat și lustruit.

Placare cu argint prin metoda umedă (imersie)

Articolele bine curățate în prealabil sunt scufundate într-un lichid preparat conform uneia dintre următoarele rețete:

Rețeta 1

  • lichid de argint;
  • sare carbon-argint 10 g;
  • sare de sulfură de sodiu 100 g;
  • apa 100 ml

Pasul 1. Se dizolvă sărurile în apă amestecând frecvent.

Pasul 2. Scurgeți soluția saturată din sedimentul nedizolvat de sare carbon-argint rămasă în partea de jos.

Pasul 3. Obiectele scufundate în această soluție sunt atinse cu un bețișor de zinc (metoda de contact de argint).

Reteta 2

  • „Argentin” (lichid pentru argint);
  • sare de azot-argint 5,5 g;
  • Cianură de potasiu 60 g;
  • sare sulfură de sodiu 10 g;
  • amoniac 6 g;
  • Creta epuizata 10 g;
  • Apa 100 ml.

Reteta 3

  • clorură de argint 10 g;
  • amoniac 70 ml;
  • cianura de potasiu 40 g;
  • sifon cristalin 40 g;
  • sare de masa 15 gr.

Pasul 1. Pentru a obține straturi mai groase de argint se face un amestec din aceste componente. Adăugați apă distilată, astfel încât volumul total să fie de 1 litru.

Pasul 2. Obiectele sunt scufundate împreună cu o bucată de zinc sau așezate pe o placă de zinc.

Rețeta 4

  • "Argentina";
  • sare de azot de argint 11 g;
  • cianura de potasiu 60 g;
  • cretă epuizată 750 g;
  • apa 60 gr.

Pasul 1. Din aceste componente se prepară un amestec. Păstrați-l într-un vas de sticlă închisă la culoare.

Pasul 2. Când este folosit, amestecați o parte din amestec cu două părți de apă de ploaie sau distilată și scufundați obiectul destinat argintării în el. Obiectele mari sunt frecate cu un burete sau o cârpă înmuiată în acest amestec.

După argintire, obiectele sunt frecate cu cretă asezonată și lustruite cu o bucată moale de piele.

Argintarea la încălzire

Rețeta 1

  • cremă de tartru pudră 600 g;
  • sare de masa 600 gr;
  • clorură de argint 100 gr.

Pasul 1. Clorura de argint se amesteca cu crema de tartru si sare de masa, se adauga putina apa pentru a forma o pasta lichida.

Pasul 2. Depozitați într-un loc întunecat într-un recipient de sticlă închis bine închis.

Pasul 3. Articolele de argint se scufundă într-o soluție din componentele de mai sus și se fierb timp de 15-20 de minute. Pentru 5 litri de apă se iau 3 linguri de compoziție pentru argint. Placarea cu argint este produsă într-un cazan de cupru. Obiectele se pun într-o sită de lut, se coboară în ceaun cu amestecare puternică, după care obiectul este imediat acoperit cu un strat subțire de argint.

Pasul 4. Stratul argintiu rezultat este frumos și durabil, dar îi lipsește strălucirea. Pentru a adăuga strălucire, obiectele îndepărtate din soluție sunt încălzite la 70-80° în soluția următoare.

Argintul are o duritate de până la 90 kgf/mm 2 și se caracterizează prin rezistență ridicată la coroziune și conductivitate electrică. Metalul conduce bine căldura și reflectă lumina. Placarea cu argint galvanic este utilizată în diverse industrii: electronică, bijuterii, radio inginerie etc. Piesele pot fi îndoite și evazate, dar nu sunt susceptibile la presare. Grosimea placajului cu argint depinde de scopul pieselor.

Argintul este rezistent la soluțiile alcaline și majoritatea acizilor organici, acidul sulfuric concentrat poate dizolva metalul numai atunci când este fiert, iar acidul clorhidric numai când este încălzit semnificativ. Sub influența amoniacului și a clorului, pe suprafața argintului se formează o peliculă subțire, care crește valorile de rezistență și complică procesul de lipire, metalul își pierde avantajele. Pentru a preveni fenomenele negative, se folosește o tehnologie specială de finisare.

Caracteristicile fizice și chimice speciale ale acoperirii determină metoda de argint și aria specifică de utilizare a acoperirii este larg răspândită, indiferent de costul ridicat și raritatea metalului. Argintarea produselor este utilizată pentru a crește caracteristicile reflectorizante ale dispozitivelor optice și de iluminat, pentru a reduce rezistența la contact și a pieselor în contact între ele, pentru a crește rezistența la procesele de coroziune și în scopuri decorative în fabricarea de bijuterii.

Soluții utilizate pentru placarea cu argint

Datorită faptului că în soluțiile de săruri simple argintul este înlocuit cu metale de bază și acoperirea devine slăbită și friabilă, placarea cu argint a produselor metalice se realizează numai în soluții de săruri complexe. În industrie, soluțiile electrolitice cu cianuri sunt cele mai utilizate pe scară largă depunerea lor pe metal provoacă o polarizare catodică semnificativă, ceea ce îmbunătățește calitatea suprafețelor. Soluțiile de cianuri sunt foarte toxice, iar metoda este periculoasă pentru muncitori. În timpul procesului de producție, se acordă o mare atenție respectării normelor de siguranță. În unele cazuri, electroliții toxici pot fi înlocuiți cu noi hexacianoferat, iodură, roanidă, pirofosfat și alți electroliți. Este mult mai ușor să lucrați cu astfel de soluții, nu este nevoie să folosiți măsuri speciale pentru a proteja lucrătorii și mediul.
Electroliți cu cianuri pentru placarea cu argint Componentele principale sunt cianura liberă și sare complexă de argint. Sărurile de cianuri se formează ca urmare a reacției chimice a sării de argint și a cianurii de potasiu, compusul având aspectul unui precipitat alb brânză. Ulterior, precipitatul este dizolvat în apă caldă și, dacă este necesar, se adaugă componente suplimentare.

Depozitul de argint de pe catod are o dependență directă de concentrația de KCN liber, cu cât sunt mai mici cristale, cu atât este mai mare polarizarea catodică și cu atât metalul este distribuit mai uniform pe catod. Astfel de caracteristici fac posibilă reducerea curentului în timpul argintării, reducând astfel costul acoperirii și reducând sarcina pe rețelele electrice și substațiile de transformare.

În plus, calitatea nămolului este crescută prin curățarea temeinică a soluțiilor de proces utilizate de impuritățile străine, metoda de curățare este selectată individual. Placarea cu argint este influențată de materialul cationic și de metalul alcalin. Sărurile de potasiu sunt de preferat ca aditivi în comparație cu sărurile de sodiu, se dizolvă mai bine, ceea ce crește conductivitatea electrică a soluțiilor. Pentru a elimina cianura de potasiu și dioxidul de carbon din aer, se adaugă carbonați în soluții, nu au un efect dăunător asupra alamei.
Compoziția chimică a electroliților de cianură Pentru a obține acoperiri strălucitoare, la electrolit se adaugă compuși organici sau se utilizează tehnologia de inversare a curentului. Depunerile formate pe metal au o structură fin-cristalină mai bună în comparație cu depunerile obținute din băile obișnuite. Polarizarea catodă crește cu încălzirea și agitarea constantă a soluției, această metodă vă permite să creșteți densitatea de curent admisă; În plus, timpul de argint este redus, ceea ce crește productivitatea muncii.

Electroliții convenționali nu asigură placarea cu argint cu o duritate de suprafață suficientă; metalul nu îndeplinește cerințele existente. Pentru a îmbunătăți performanța fizică, se folosește un electrolit special.

Compoziția chimică a unui electrolit special

Componentele principale ale preparării unui electrolit special sunt nitratul de argint și cianura de potasiu. Componentele sunt precalculate procentual și dizolvate în apă caldă toate operațiunile se efectuează în încăperi tehnice întunecate cu hotă de evacuare eficientă. Argintul nu ar trebui să se oxideze prematur, altfel alama se poate întuneca.
Soluții de placare cu argint fără cianuri Folosit ca alternativă la soluțiile otrăvitoare de cianura, sulfit, tiocianat, iodură, hexacianoferrat și pirofosfat sunt acum utilizate pe scară largă.

  1. Electrolit hexacianoferat. Caracterizat prin capacitatea crescută de disipare, acoperire fin-cristalină mat argintiu galvanizat. Tiocianatul de potasiu conținut în compoziție nu încetinește pasivarea și face posibilă efectuarea procesului cu un curent anodic ridicat, metoda este utilizată pe scară largă în producția angro pe scară largă;

Compoziția chimică a electrolitului hexacianoferat

  1. Electrolit sulfit. Soluția conține până la 100 g/l de sare de argint complexă; argintarea produselor se efectuează la o temperatură de +15–25°C, densitate de curent 0,2–0,3 A/dm2. Tehnologia presupune agitarea soluției în timpul argintării, randamentul de metal este de 100%, electrozii sunt din argint, electrolitul se caracterizează prin rate mari de disipare, depozitele fine-cristaline sunt ușor de lustruit. Acești indicatori sunt foarte importanți dacă cuprul este argintit în scopuri de bijuterii. În timpul preparării electrolitului, la o soluție saturată de sulfit de sodiu se adaugă o anumită cantitate de azotat de argint. Când este agitată, are loc o reacție chimică care are ca rezultat formarea sulfurei de argint, care ulterior se dizolvă pentru a forma o sare complexă de argint. Alama poate fi acoperită cu acest electrolit.
  2. Electroliți de iodură. Ei efectuează argintarea alamei, dar din cauza costului ridicat, metoda este rar folosită.

Este permisă utilizarea până la 50 g/l de polietilen poliamină în loc de gelatină. În ceea ce privește caracteristicile de disipare, acești electroliți rămân în urmă cu electroliții hexacianoferat, dar sunt mai puțin agresivi și permit acoperiri dense, cu granulație fină. Pentru a elimina nuanța gălbuie, se recomandă spălarea metalului într-o soluție 20% de iodură de potasiu, urmată de clătirea cu apă curată.

  1. Electrolit de radanidă. Argintarea cuprului are loc folosind electrozi de argint pur și poate fi efectuată numai după argintarea preliminară. Tehnologia presupune acoperirea conductoarelor de cupru pentru echipamente radio, textolit, ceramică etc. Argintarea cuprului poate fi efectuată în tamburi rotativi.
  2. Electrolit pirofosfat. Folosit pentru argintarea produselor din cupru de forme geometrice complexe. Acoperirea este strălucitoare.

Electrolit pirofosfat (compoziție chimică)


Prelucrare suplimentară a suprafețelor exterioare ale pieselorÎn timpul procesului, piesele, sub influența compușilor cu sulf, sunt acoperite cu o peliculă subțire (grosime nu mai mare de 0,07 microni), ceea ce determină o scădere a luciului și pierderea aspectului decorativ. Pentru a preveni astfel de fenomene negative, piesele după argint pot fi acoperite cu un strat protector de zinc, crom, cadmiu, rodiu sau lacuite cu lac durabil incolor.

În producția industrială, tehnologia de pasivizare este adesea folosită; argintul este pasivizat cu o soluție de inhibitor. După procesare, stratul de argint nu numai că își păstrează aspectul original, dar este și bine lipit și conduce curentul electric. Se folosește metoda de cromare a straturilor de argint cu o soluție de bicromat de potasiu timp de 5-10 minute la o temperatură a soluției de până la +30°C. Tratamentul se efectuează cu un curent de 1–3 A/dm 2, electrozi de plumb.
Caracteristicile comparative ale diverșilor electroliți Fiecare electrolit pentru argint are propria sa compoziție chimică, avantaje și dezavantaje. Înainte de a lua o decizie finală cu privire la alegere, trebuie să țineți cont de caracteristicile de performanță ale soluțiilor și de scopul produselor.

Denumirea electrolitului Avantaje Defecte
Cianură Are cele mai mari caracteristici de precipitații. Soluția este foarte toxică și are puțină stabilitate.
Pirofosfat Utilizează 100% din curent, acoperirea este fin-cristalină și are o capacitate de disipare ridicată. Costul ridicat al soluției, metoda este rar utilizată.
Iodură Are agresivitate chimică minimă, calitatea acoperirilor este satisfăcătoare și este utilizat pentru placarea cu argint a produselor din cupru de dimensiuni mici. Sedimentul are o nuanță gălbuie și este de puțin folos pentru industria de bijuterii. Prețul ridicat al iodurii de potasiu.
Hexacianoferat Calitatea ridicată a precipitațiilor din punct de vedere al indicatorilor fizici. Se acumulează cantități mari de cianură nelegată.
Radanidny Stabil, argintarea alamei se realizează folosind un curent ridicat, Se oxidează rapid și necesită respectarea necondiționată a parametrilor tehnologici.

Echipamente pentru pregătirea suprafețelor pentru argint și placare
Argintarea se poate face numai pe suprafete curate si fara grasime, altfel exfolierea sau aparitia unor zone individuale fara sedimente este inevitabila. Contaminanții grasi sunt îndepărtați chimic, iar alți contaminanți sunt spălați. După curățarea suprafețelor, piesele trebuie să fie bine spălate și uscate. Pentru a accelera procesul, se folosesc echipamente tehnologice speciale pentru argint.

Argintarea se efectuează în băi pentru creșterea productivității, este permisă utilizarea butoaielor scufundate în băi. Baia galvanică este realizată din materiale plastice rezistente chimic și poate avea protecție termică suplimentară.

Placarea cu argint a produselor din cupru poate fi efectuată într-un electrolit încălzit, în acest scop se folosesc băi speciale.

Lista echipamentelor pentru argint poate include pompe de lichid, echipamente electronice de monitorizare și control, sisteme de ventilație de zonă sau magazin și diverse instalații pentru a accelera procesul.
Defecte și soluții de placare cu argint

Descrierea defectului Cauze probabile Remedii
Acoperirile se desprind sau se desprind, defectul este vizibil mai ales în timpul lustruirii. Pregătire slabă a suprafeței, concentrație insuficientă de argint în electrolit. Verificați calitatea pregătirii suprafeței și respectați cu strictețe parametrii tehnologici. Creșteți concentrația de argint în electrolit la parametrii recomandați.
Acoperirea este fragilă și se desprinde cu forțe dinamice minore. Anozii au valori critice de pasivare; hidrogenul a început să evolueze la catod. Reglați compoziția chimică a electrolitului, creșteți numărul de anozi utilizați pentru argint.
Acoperirea are pete și a căpătat o nuanță gălbuie. Concentrația de cianură de potasiu liberă este sub valorile admise. Aduceți concentrația substanței la nivelurile de reglementare.
Suprafețele sunt rugoase, există pete întunecate când anozii sunt în stare de lumină Densitatea curentului anodic depășește semnificativ parametrii tehnologici, anozii se dizolvă intens, iar nămolul se acumulează pe suprafețe. Verificați curentul pentru conformitate cu standardele și corectați dacă se constată abateri.
Acoperirea este aspră, cristalele sunt vizibile, consistența este slabă, întunecarea este vizibilă Densitatea de curent depășește semnificativ norma, mai ales în momentul agățării Modificați parametrii actuali, nu permiteți creșteri repetate până la finalizarea procesului de argint.
Sâmburele se observă sub formă de puncte strălucitoare la suprafață, metalul este dur, există dungi verticale Eliberarea semnificativă de hidrogen și placarea cu argint are loc cu încălcarea regimurilor recomandate. Bulele de hidrogen persistă mult timp la suprafață. Tehnologia necesită agitarea constantă a electrolitului, este necesar să se utilizeze echipamente adecvate pentru argint. Schimbați indicatorii de densitate de curent.

Argintarea produselor metalice se poate face și acasă. Această procedură poate fi efectuată calitativ în diferite moduri, iar pentru implementarea practică a multora dintre ele nu trebuie să căutați și să cumpărați substanțe chimice scumpe. Puteți pregăti o soluție pentru argintarea produselor din cupru folosind produsele disponibile, chiar și acasă.

Produsele acoperite cu un strat de argint, precum metalul placat cu aur, arată foarte prezentabil, ceea ce explică popularitatea ridicată a acestei operațiuni tehnologice.

Cum se realizează argintarea cuprului și a aliajelor de cupru

Procesul de argintare are o serie de caracteristici care trebuie luate în considerare la efectuarea lui. Aceste caracteristici sunt după cum urmează.

  • Argintarea, de regulă, se aplică produselor din cupru, alamă, aluminiu, oțel și o serie de alte aliaje. Argintul metalic este eliberat din soluția de argint la contactul cu aceste metale și aliaje, ceea ce face posibilă realizarea eficientă a unui astfel de proces tehnologic.
  • Cel mai simplu mod de a placa argintul este metalul ușor. Pentru a preveni ca suprafața mai întunecată a metalului de bază să apară de sub stratul de argint aplicat, grosimea unui astfel de strat ar trebui să fie de cel puțin 10-15 micrometri.
  • Argintarea acasă sau la un loc de producție trebuie făcută în spații bine aerisite.
  • Pentru ca argintarea alamei, cuprului sau a oricărui alt metal să fie de calitate superioară, suprafața de tratat trebuie mai întâi degresată.
  • Pasta folosită pentru argint se aplică folosind o bucată de pânză moale sau piele.

Metoda chimică

Una dintre modalitățile prin care se realizează placarea chimică cu argint este aceea că suprafața metalului este tratată cu anticlor (tiosulfat de sodiu) - o soluție pentru fixarea fotografiilor. Esența metodei de argint folosind o astfel de soluție este următoarea.

  1. La un litru de anticlor, care nu mai este potrivit pentru fixarea filmului fotografic, se adaugă șase până la zece picături de formaldehidă și 4-6 ml de amoniac.
  2. Produsul de cupru de argint este pregătit cu grijă: suprafața este curățată până la o strălucire metalică, apoi piesa este fiartă într-o soluție de sodă și spălată bine cu apă. După o astfel de pregătire, produsul de tratat este scufundat într-o soluție fotografică timp de o oră și jumătate.
  3. După expunerea la o soluție foto, metalul este acoperit cu un strat subțire de argint. Etapele finale ale procedurii de argintare folosind această tehnologie sunt spălarea produsului cu apă, uscarea și lustruirea.
  4. Placarea cu argint a produselor din cupru se poate face și folosind hârtie fotografică obișnuită.
  5. Hârtia fotografică este tăiată în bucăți separate și scufundată într-o soluție, a cărei compoziție este indicată pe ambalaj.
  6. Produsul pe suprafața căruia este necesară aplicarea unui strat de argint este pregătit cu grijă și scufundat într-o soluție cu hârtie fotografică.
  7. Suprafața de tratat este frecată cu un strat de emulsie de hârtie fotografică, rezultând formarea unui strat de argint.
  8. După finalizarea procedurii, produsul este spălat bine cu apă, uscat și apoi frecat cu o cârpă moale.

Puteți, de asemenea, cu argint placa de cupru în felul următor.

  • La 300 ml de anticlor se adaugă 2 ml dintr-o soluție apoasă de hidroxid de amoniu și 2-3 picături de formaldehidă.
  • Soluția rezultată se pune într-un loc întunecat și produsul care se tratează este scufundat în ea timp de 30 de minute (sau chiar o oră și jumătate).
  • După înmuiere în soluție, produsul este uscat și șters cu o cârpă moale.

Folosind paste speciale

Pentru a placa metalul argintiu, puteți folosi paste speciale care sunt ușor de preparat acasă. Argintarea produselor metalice folosind compoziții speciale asemănătoare pastei se realizează prin diferite metode.

Metoda nr. 1

Prima dintre aceste metode implică utilizarea nitratului de argint, care este adesea numit creion lapis. Deși această metodă de argint este destul de complexă, ea permite formarea unui strat dens de argint pe suprafața metalului.

Creionul lapis este folosit și ca „tester” pentru argint și alte metale.

Pentru a implementa această metodă de argint, se prepară o soluție apoasă constând din 300 ml apă și 2 grame de azotat de argint. La soluția rezultată se adaugă treptat acid clorhidric sau o soluție apoasă 10% de sare de masă. Acest proces se efectuează până când sedimentul, care este clorură de argint, încetează să cadă pe fundul recipientului. Precipitatul rezultat, care apare sub formă de fulgi, trebuie colectat, filtrat și spălat bine.

Clorura de argint filtrată și spălată se amestecă cu o soluție formată din 100 ml apă și 20 grame hiposulfit de sodiu. Amestecul astfel obtinut se filtreaza si se amesteca cu pudra de dinti sau creta macinata, aducand consistenta sa la o stare cremoasa. Acest amestec este deja gata de utilizare; este frecat pe suprafața produsului de cupru, în urma căruia se formează o peliculă subțire de argint.

Metoda nr. 2

Pentru produsele din cupru din argint folosind a doua metodă, trebuie să amestecați următoarele componente:

  • 6 grame de clorură de argint;
  • 8 grame sare de masă;
  • aceeași cantitate de tartrat de potasiu.

Toate componentele de mai sus sunt amestecate uscat și bine măcinate într-un mortar. Amestecul rezultat poate fi păstrat în recipiente de sticlă închisă la culoare pentru o perioadă destul de lungă. Imediat înainte de utilizare, această pulbere este diluată în apă până la o stare asemănătoare unei paste, iar suprafața produsului care este tratat este frecată cu acest produs.

Metoda nr. 3

Următoarea metodă de argintare implică utilizarea unui amestec care conține următoarele componente:

  • 4 grame bitartrat de potasiu;
  • 2 ml de amoniac;
  • 1 gram creion lapis.

Amestecul rezultat se dizolvă în apă într-o stare de pastă, aplicat pe o cârpă moale, cu care se freacă suprafața de tratat până se obține o strălucire argintie.

Metoda nr. 4

Pentru a placa un metal folosind această metodă, pregătiți un amestec din următoarea compoziție:

  • 10 grame de azotat de argint;
  • 25 de grame de cianura de potasiu;
  • 100 ml apă.

Tehnologia de preparare a pastei de argint folosind această metodă este următoarea:

  1. Nitratul de argint se dizolvă în 50 ml apă.
  2. La soluția rezultată se adaugă cianura de potasiu și încă 50 ml apă distilată.
  3. Adăugați 10 grame de bitartrat de potasiu și 100 de grame de cretă pudră în soluție, aducând consistența amestecului la o stare de pastă.

Suprafața produsului se tratează cu pasta, care se obține prin amestecarea tuturor componentelor, după care se spală cu apă și se usucă bine.

Pulberile din care se prepară astfel de paste pentru argint se pot păstra în formă uscată pentru o perioadă destul de lungă (un an sau mai mult), în timp ce lichidul pentru argint are un termen de valabilitate limitat la doar câteva zile.

Argintarea cu încălzirea piesei de prelucrat

Pentru a pregăti un set pentru argint, timp în care produsul în procesare va fi încălzit împreună cu soluția folosită, se folosesc mai multe tehnici.

Prima cale

Pentru a implementa prima metodă, se prepară un amestec din următoarea compoziție:

  • 100 de grame de clorură de argint;
  • 600 de grame de bitartrat de potasiu;
  • aceeași cantitate de sare de masă.

Amestecul uscat rezultat, care poate fi păstrat pentru o lungă perioadă de timp într-un recipient de sticlă închisă la culoare, este dizolvat în apă (cu o rată de 3 linguri de amestec uscat la cinci litri de apă) și soluția rezultată este adusă la fierbere. Metalul de argint se fierbe în această soluție timp de un sfert de oră.

Ca urmare a acestui tratament, metalul este acoperit cu un strat mat de argint. Pentru a da strălucire acoperirii, este necesar să tratați suplimentar produsul într-o soluție din următoarea compoziție:

  • 4,8 litri de apă;
  • 300 de grame de sare de sodiu sulfurat;
  • 100 de grame de sare de oțet-plumb.

Această soluție este adusă la o temperatură de 70–80° și produsul este păstrat în ea timp de 10–15 minute. În urma acestui tratament, suprafața metalică capătă o strălucire argintie caracteristică.

A doua cale

De asemenea, puteți placa un metal cu argint folosind următoarea compoziție:

  • clorură de argint, obținută din 25 de grame de azotat de argint;
  • 150 de grame de bitartrat de potasiu;
  • sare de masă;
  • apă.

2-3 linguri din acest amestec se adaugă la cinci litri de apă, care se aduce la fierbere. Produsele care se procesează sunt scufundate într-o astfel de soluție într-o sită de lut sau de porțelan, în timp ce amestecul care fierbe este amestecat continuu cu un băț de sticlă sau de lemn.

Metoda de argintare prin imersie

Această argintare galvanică face posibilă obținerea de sârmă placată cu argint sau orice alt tip de produs cu o acoperire mai densă. Placarea cu argint se poate face și folosind diferite tehnici.

Metoda nr. 1

Pentru a implementa prima metodă de argint, care implică galvanizarea, pregătiți o soluție cu următoarea compoziție:

  • 70 ml soluție apoasă de hidroxid de amoniu;
  • 10 grame de clorură de argint;
  • 40 de grame de sifon cristalin;
  • aceeași cantitate de cianură de potasiu;
  • 15 grame de sare de masă.

Amestecând componentele acestei soluții cu apă distilată, aduceți volumul acesteia la un litru. Galvanizarea piesei de prelucrat are loc datorită faptului că bucăți de zinc sau o placă din acest metal sunt adăugate recipientului în care se efectuează argintarea.

Metoda nr. 2

Amestecul de pastă pentru argint folosind această metodă este preparat din următoarele componente

  • 11 grame de lapis;
  • 60 de grame de cianura de potasiu;
  • 750 de grame de cretă pudră;
  • 60 ml apă.

Produsele mici sunt scufundate într-o masă asemănătoare unei paste obținută prin amestecarea unui astfel de amestec cu două părți de apă, iar părțile mai mari sunt pur și simplu frecate cu acesta.

Metoda nr. 3

Această metodă, care se numește contact, se referă și la metode galvanico-chimice de placare cu argint. Pentru a o implementa, pregătiți un amestec din următoarea compoziție:

  • 10 grame sare carbon-argint;
  • 100 de grame de sare de sodiu sulfurat;
  • 100 ml apă.

Esența acestei metode de argint, care amintește de galvanizare, este aceea că produsul care se prelucrează este plasat într-o soluție apoasă din acest amestec. În acest caz, în soluție se scufundă și un băț sau o sârmă de zinc, care intră în contact cu suprafața piesei.

Procedura de placare cu argint la domiciliu poate fi efectuată în diferite moduri. În plus, majoritatea nu necesită produse chimice scumpe sau dispozitive speciale. Multe tehnologii permit prelucrarea folosind mijloace improvizate.

Metoda chimică

Galvanizarea cu argint folosind această metodă implică expunerea chimică, suprafața metalului este tratată cu un compus special - anticlor. Aceste granule sunt folosite pentru a captura fotografii. Tehnologia este după cum urmează:

  1. Mai întâi trebuie să pregătiți o soluție pentru aceasta, adăugați formol (10 picături) și amoniac (5 ml) la 1 litru de anticlor. Amesteca totul bine.
  2. Produsul care urmează să fie argint trebuie pregătit cu atenție: suprafața este curățată până la strălucire, obiectul este fiert într-o soluție de sifon și apoi spălat bine sub jet de apă.
  3. După ce au fost finalizate toate procedurile, piesa este scufundată într-o soluție foto și lăsată timp de o oră.

În timp, la suprafață se formează un strat subțire de argint. Acum trebuie doar să clătiți produsul sub apă, să-l uscați și să-l lustruiți bine.

Argintarea cuprului la domiciliu se poate face folosind o tehnologie diferită. Mai mult, toate componentele necesare procedurii pot fi achiziționate din magazine specializate la un preț foarte rezonabil. Mai întâi trebuie să pregătiți soluția, pentru aceasta veți avea nevoie de:

  • anticlor - 300 ml;
  • soluție apoasă de hidroxid de amoniu - 2 ml;
  • formol - 3 picături.

Toate componentele sunt amestecate, un produs de cupru este coborât în ​​soluție, iar recipientul este pus într-un loc întunecat timp de o oră și jumătate. După ce timpul a trecut, articolul trebuie îndepărtat din lichid. Lăsați-l să se usuce singur, apoi frecați-l bine cu o cârpă moale.

Paste speciale

Placarea cu argint a alamei, cuprului și a altor metale se poate face folosind o pastă specială. Există diferite tehnici pentru efectuarea galvanizării. Placarea cu argint în acest caz implică utilizarea unui creion lapis. Dar este demn de remarcat faptul că această opțiune necesită destul de multă muncă, așa că va trebui să aveți răbdare. Dar, ca rezultat, puteți obține o acoperire argintie densă și de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți următoarele:

  • În primul rând, se prepară o soluție specială, care constă din 300 ml apă, 2 g azotat de argint;
  • Apoi, în lichid se adaugă treptat o soluție apoasă 10% de sare de masă și se adaugă până când un precipitat încetează să cadă - această substanță este clorură de argint;
  • Acum acest precipitat trebuie colectat, filtrat cu atenție și apoi spălat;
  • se amestecă Ag cu o soluție nouă (100 ml apă și 20 g hiposulfit de sodiu);
  • amestecul se filtrează din nou și se amestecă cu pudră de dinți sau cretă, dar mai întâi se zdrobește;
  • Amestecul cremos rezultat trebuie frecat pe produs, după care se va forma o peliculă subțire de argint pe acesta.

Puteți face o altă compoziție și o puteți folosi pentru a obține argint galvanic. Acest amestec va ajuta, de asemenea, la restabilirea aspectului bijuteriilor vechi sau a altor obiecte din argint.

Compoziția include următoarele componente:

  • clorură de argint - 6 g;
  • sare de masă - 8 g;
  • tartrat de potasiu - 8 g.

Toate ingredientele sunt bine amestecate și apoi măcinate bine într-un mojar de lemn. Această compoziție poate fi păstrată mult timp, dar pentru aceasta trebuie păstrată într-o sticlă de sticlă închisă la culoare. Pentru a-l procesa, trebuie să adăugați câteva picături de apă în pulberea preparată până când devine moale, apoi frecați suprafața produsului care trebuie acoperit cu argint cu acest amestec.

Argintarea prin încălzire

Placarea cu argint poate fi realizată folosind alte tehnologii. Pentru a efectua procedura, trebuie să pregătiți o soluție specială. Lista ingredientelor necesare include următoarele:

  • clorură de argint - 100 g;
  • bitartrat de potasiu - 600 g;
  • sare de masă - 0,6 kg.

Toate substanțele preparate sunt plasate într-un recipient și umplute cu apă în proporție de 3 linguri de pulbere uscată la 5 litri de apă. În continuare, vasele sunt puse pe foc și lichidul este adus la fierbere articolele care trebuie prelucrate se pun în această soluție și se fierb timp de 30 de minute.

După această procedură, suprafața metalică a produselor capătă un strat de argint mat. Pentru a conferi argintului galvanic strălucirea sa caracteristică, acesta trebuie prelucrat într-o soluție nouă. Pentru a crea amestecul, trebuie să pregătiți:

  • apă - 4,8 l;
  • sare de sodiu sulfurat - 300 g;
  • oțet-sare de plumb - 100 g.

Componentele sunt bine amestecate. Și apoi trebuie încălzite la o temperatură de 70-80 de grade. Puneți articolele necesare în lichid și păstrați-le acolo timp de un sfert de oră. După tratament, suprafața metalică devine argintie și capătă o strălucire caracteristică.

Există o altă modalitate ușoară de a acoperi bijuteriile din cupru. Se realizează și prin încălzire.

Pentru a face soluția veți avea nevoie de următoarele:

  • apă;
  • clorură de argint, se poate obține din 25 g azotat de argint;
  • bitartrat de potasiu - 150 g;
  • sare obișnuită.

Amestecul rezultat în cantitate de trei linguri trebuie adăugat în apă (5 l) și adus la fierbere. Obiectele care trebuie argintite sunt scufundate într-o soluție de fierbere într-o sită specială din lut sau porțelan. În timpul procesării, este necesar să amestecați continuu lichidul folosind o tijă de sticlă sau lemn.

Tehnologia de imersie

Folosind această tehnică, se poate obține un strat mai dens de argint. Pentru a implementa o procedură care implică galvanizare, trebuie să pregătiți o soluție care conține următoarele componente:

  • soluție apoasă de hidroxid de amoniu - 70 ml;
  • clorură de argint - 10 g;
  • sifon cristalin - 40 g;
  • cianura de potasiu - 40 g;
  • sare de masă - 15 g.

Dacă totul este pregătit și măsurat conform rețetei, atunci puteți începe producția. Pentru a face acest lucru, trebuie să amestecați toate ingredientele cu apă distilată.

Adăugați lichid până când volumul soluției ajunge la 1 litru. Pentru a efectua galvanizarea, este necesar să plasați produsele care sunt planificate să fie argintite în soluție, adăugați bucăți mici de zinc sau plăci din acest metal. Înmuiați în lichid timp de câteva ore.

De fapt, procesul de argint nu este atât de simplu pe cât ar părea la început. Procedura are o serie de caracteristici care trebuie luate în considerare atunci când se efectuează, acestea sunt următoarele:

  1. Cel mai adesea, obiectele și produsele din cupru, alamă sau aluminiu sunt supuse procedurii de argint. În timpul procesării, aceste aliaje, interacționând cu soluția, creează o reacție, în urma căreia încep să elibereze argint metalic. Acesta este ceea ce permite acest proces tehnologic să aibă loc.
  2. Cel mai simplu mod de a acoperi suprafețele metalice ușoare cu argint. Dacă se folosesc produse din metal închis, atunci este necesar să se aplice un strat de cel puțin 10-15 micrometri grosime, altfel suprafața întunecată se va vedea și va strica aspectul.
  3. În timpul procedurii, indiferent de locul în care se desfășoară - acasă sau într-o zonă de producție, este necesar să se asigure o bună ventilație.
  4. Pentru a obține un strat de argint de calitate superioară, trebuie să curățați și să degresați temeinic suprafața de tratat.
  5. Este indicat să aplicați paste speciale care sunt folosite pentru argintirea metalului cu o cârpă moale sau o bucată mică de piele.

Acestea sunt principalele metode de placare cu argint care pot fi folosite într-un apartament. Este foarte posibil să le faci singur, iar ingredientele folosite pentru producție sunt vândute în domeniul public.